[发明专利]一种能替代或降低浆内AKD用量的表面施胶工艺

权利要求书

1.一种能替代或降低浆内AKD用量的表面施胶工艺，其特征在于：

（1）在淀粉酶作用下使原淀粉在连续或间歇在蒸煮条件下制备符合浓度和粘度要求的表面施胶基本液；

（2）按不同的纸张白度选用不同的表面施胶剂：当纸张白度较高时，需选用阴性或两性AKD类型抗水性表面施胶剂；当纸张白度要求不高，选用阳性AKD类型抗水性表面施胶剂；

（3）按不同的纸张Cobb值进行表面施胶工艺的调整：当纸张抗水性Cobb要求不高时吸水性大于40g/m²,可只在表面添加AKD等类型抗水性表面施胶剂，完全取代浆内AKD 或ASA施胶剂；当纸张抗水Cobb要求高时吸水性在20~40g/ m²,可在浆内添加浆内施胶剂AKD 或ASA 施胶剂以作补充；

（4）浆内AKD或ASA施胶的添加：浆内施胶剂AKD添加点纸机池出口或ASA为纸机筛前，用量1~2公斤∕吨浆绝干，pH控制6.5~8.5，辅助阳离子淀粉3~10公斤∕吨浆绝干；

（5）表面施胶混合液配方：淀粉湖液绝干100公斤，AKD等抗水性表面施胶剂2~6公斤，OBA 0~8公斤，杀菌剂0.01公斤，消泡剂少量；

（6）施胶涂布工艺条件：粘度：5~30 mPa.s左右，PH：6~9.0；固含量：5~20%；涂布量单面0.6~2.0g/m²；进涂布施胶机纸页干度90~95%；出涂布施胶机纸页干度85~89%。

2.根据权利要求1所述的表面施胶工艺，其特征在于：表面施胶淀粉基本液的制备是：现场使用生物酶转化系统进行连续或间歇蒸煮，淀粉的蒸煮浓度应控制在24~28%，生物酶添加量100～150克／吨淀粉．生物酶反应温度在80~85℃, 反应时间在25~30分钟，反应结束后最终上料粘度控制在10~15mPa.s；储存温度控制在60~70℃,储存浓度约在10%~12%，储存时间控制在10小时内用完。