[发明专利]一种褶皱滤袋围带热融装置

说明书

本发明公布了一种褶皱滤袋围带热融装置，在现有生产褶皱滤袋的滤料褶皱机上，设置有使围带与褶皱外凸小面积热融在一起的送风加热装置和将围带与滤料压合在一起的压合装置，送风管可以转动，使得送风管具有热融和离开两个工位。同时，可将送风装置和压合装置均放置在一横移车上。横移车装有电动机可以往复横向移动，这样就可以依次移动到每一个褶皱外凸部位，将围带布料送到位。那么横移车每走一个往复，就可以完成围带的固定连接。

技术领域

属于环保设备制造领域。

技术背景

现有技术褶皱滤袋的围带(也称束带)，即通过与褶皱袋褶皱外凸小面积的连接而固定于滤袋横断面外围，断面形状呈圆形的围带，对于褶皱滤袋是必不可少的部件。而其固定的方法大多是缝在滤袋上。缺点是产生大量的针孔，降低了除尘效率。目前的改进技术是将围带与褶皱外凸部位热融在一起，但采用的是超声波加热工艺，缺点是滤袋与围带热融在一起的部分已被整体塑硬化了。当清灰滤袋蠕动时，塑硬化的边缘易产生应力集中，使滤袋过早被破坏，大大影响滤袋的使用寿命。本案的目的正为解决上述问题。

技术方案

在现有生产褶皱滤袋的滤料褶皱机上(滤料褶皱机指使滤料从平整形成褶皱的装置)，设置有使围带与褶皱外凸小面积热融在一起的送风加热装置和将围带与滤料压合在一起的压合装置，以代替超声波加热及压合装置。送风加热的风温视被热能的滤料所需要的温度而定。热风加热热融相互粘合材料的表面，热融层非常薄，不易产生应力集中，而粘合效果一样可靠。进一步，送风管可以转动，使得送风管具有热融和离开两个工位。

采用送风加热热融褶皱外凸部位与围带小面积类似于断点的热融，难点在于间断性，不平整性和位置的波动性，为此本案将送风装置和压合装置均放置在一横移车上。横移车装有电动机可以往复横向移动，这样就可以依次移动到每一个褶皱外凸部位，将围带布料送到位。本案定义，横移车热融围带的单向行程为去向行程，完成所有连接点后，回到起始点的单向行程为回向行程。如果横移车上装有多套热风喷嘴，压合装置和围带料卷，那么横移车每走一个往复，就可以产生相应层数的围带的固定连接。

进一步的可以把围带料卷也设置在横移车上，使围带的送料紧凑方便。

本案一般须设围带端头固定夹钳装置，该装置设在横移车行程的起始侧。当横移车在起始位时且车上围带料也在备好的位置时，夹钳可将围带与滤袋热熔点之前的围带端头夹住，使横移车移动时围带可以不断地从围带料卷中抽出且铺于褶皱外凸的接触部位。同时夹钳装置也成为了围带定尺的基准。

夹钳可设动力装置，如电动机带动的偏心机构，或配重机构，或电动/气动/液压推杆也可以是利用横移车的动力，靠其车身的触发，利用机械连杆、弹簧、配重、杠杆等机构完成夹钳的夹住和开放动作。

本案一般须设围带分段切断装置，位置在横移车行程终端侧。当横移车完成其在行程内所有热融点后(这里的热融点指围带与每一个褶皱外凸热融粘合的部分)，走到预先设定的位置(根据围带的定尺长度确定)，切断装置便将围带切断使横移车可以返回。切断装置可以是切刀、或剪刀、或锯或烧融。它的动力系统可以独立设置，也可以用弹簧、重力和靠横移的动能引发。

如果要加工的褶皱滤袋为覆膜滤袋，且覆膜材料无法热融，则在送风管去向行程方向的前方，设置打磨砂轮。打磨砂轮可以在围带与袋身布片热融前，将袋身的覆膜打磨干净。所述打磨砂轮设有打磨和离开两个可调工位，以便横移小车退回时不会打磨到已经热融好围带的覆膜袋身布片。