[发明专利]一种自动收集铸件的铸造装置

说明书

本发明公开了一种自动收集铸件的铸造装置，包括箱体、沙箱、台钻支座，所述箱体上设置有肋板，所述箱体一侧设置有出沙管接头，所述出沙管接头一侧设置有出沙管，所述箱体上端设置有隔板，所述隔板上端设置有隔板挡边，所述隔板挡边下端设置有滑槽，所述隔板挡边上端设置有滑柱，所述滑柱上端设置有载物台，所述载物台上端设置有所述沙箱，所述沙箱内设置有型沙和铸件，所述箱体前端设置有所述台钻支座，所述台钻支座下端设置有轮子支撑架，所述轮子支撑架上设置有轮轴，所述轮轴上设置有轮子。有益效果在于：本发明结构简单、制造成本低、操作方便、自动化程度高、工人劳动量小、取件效果良好、性能稳定。

技术领域

本发明涉及铸造设备设计技术领域，特别是涉及一种自动收集铸件的铸造装置。

背景技术

铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸造件有很多的有点，比如：可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯；适应性广，工业常用的金属材料均可铸造；原材料来源广泛，价格低廉；铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。从而，铸造技术被广泛应用于工件生产。但是，铸造件在取件的时候比较困难，费时费力，还常常会损坏铸件。因此，一种自动收集铸件的铸造装置应运而生。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动收集铸件的铸造装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动收集铸件的铸造装置，包括箱体、沙箱、台钻支座，所述箱体上设置有肋板，所述箱体一侧设置有出沙管接头，所述出沙管接头一侧设置有出沙管，所述箱体上端设置有隔板，所述隔板上端设置有隔板挡边，所述隔板挡边下端设置有滑槽，所述隔板挡边上端设置有滑柱，所述滑柱上端设置有载物台，所述载物台上端设置有所述沙箱，所述沙箱内设置有型沙和铸件，所述箱体前端设置有所述台钻支座，所述台钻支座下端设置有轮子支撑架，所述轮子支撑架上设置有轮轴，所述轮轴上设置有轮子，所述台钻支座上端设置有台钻支架，所述台钻支架上设置有电钻夹头，所述电钻夹头上设置有电钻。

上述结构中，将所述沙箱放到所述载物台上，通过所述电钻将所述沙箱中的所述型沙钻出一系列的孔，从而使所述型沙和所述铸件之间失去结合力，从而，使所述铸件自由脱落到所述箱体中，实现收集所述铸件作业。

为了进一步提高自动收集铸件的铸造装置的使用效果，所述肋板与所述箱体通过焊接连接，所述肋板对称分布在所述箱体两侧，所述出沙管接头与所述箱体通过螺纹连接，所述出沙管与所述出沙管接头通过螺纹连接。

为了进一步提高自动收集铸件的铸造装置的使用效果，所述隔板与所述箱体通过卡槽连接，所述隔板挡边与所述隔板通过焊接连接，所述滑柱与所述滑槽通过卡槽连接。

为了进一步提高自动收集铸件的铸造装置的使用效果，所述载物台与所述滑柱通过焊接连接，所述台钻支座与所述台钻支架通过螺栓连接，所述电钻夹头与所述台钻支架通过热熔连接。

为了进一步提高自动收集铸件的铸造装置的使用效果，所述轮子支撑架与所述台钻支座通过热熔连接，所述轮轴与所述轮子支撑架通过咬缝连接。

为了进一步提高自动收集铸件的铸造装置的使用效果，所述轮子与所述轮轴通过轴承连接，所述轮子对称分布在所述台钻支座两侧。

为了进一步提高自动收集铸件的铸造装置的使用效果，所述电钻与所述电钻夹头通过卡槽连接。

有益效果在于：本发明结构简单、制造成本低、操作方便、自动化程度高、工人劳动量小、取件效果良好、性能稳定。

附图说明