[发明专利]一种多孔结构负离子涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810303613.0 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108395829A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 马红星 | 申请(专利权)人: | 金华联创塑粉科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/06 | 分类号: | C09D175/06;C09D175/08;C09D7/62;C08G18/40;C08G18/48;C08G18/42 |
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地址: | 321016 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海鸥石 二月桂酸二丁基锡 改性聚酯多元醇 负离子涂料 改性活性炭 多孔结构 去离子水 改性 二苯基甲烷二异氰酸酯 附着力 多羟基丙烯酸树脂 聚己内酯二醇 果壳活性炭 聚醚多元醇 释放负离子 聚乙二醇 乙酸亚铁 氟化钠 酒石酸 戊二醇 乙酸铜 乙酸锌 乙醇 司盘 辛醇 制备 | ||
该发明涉及一种多孔结构负离子涂料,包括以下原料组分:改性聚酯多元醇、改性海鸥石、聚醚多元醇205、改性活性炭、二月桂酸二丁基锡,改性聚酯多元醇由聚己内酯二醇、多羟基丙烯酸树脂LR‑7664、二苯基甲烷二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡反应制得,改性海鸥石由海鸥石粉、酒石酸、乙酸亚铁、乙酸锌、乙酸铜、乙醇、去离子水和司盘80反应制得,海鸥石粉由海鸥石、辛醇、去离子水和氟化钠反应制得,改性活性炭由果壳活性炭、聚乙二醇200、1,4‑丁二醇和1,5‑戊二醇反应制得。该发明具有优异的附着力和释放负离子性能。
技术领域
该发明涉及一种多孔结构负离子涂料及其制备方法。
背景技术
聚氨酯涂料为最常用合成树脂之一。聚氨酯具有优异的耐磨性、耐化学药品、机械强度、耐老化、耐溶剂等优势。聚氨酯被广泛应用于电子产品、防水涂层、木制家具涂层、木材表面涂料等领域。
目前,聚氨酯涂料在附着力和释放负离子性能需要进一步提升。该发明采用改性聚酯多元醇、改性海鸥石、聚醚多元醇205、改性活性炭、二月桂酸二丁基锡制备了多孔结构负离子涂料,该方法制备的多孔结构负离子涂料具有优异的附着力和释放负离子性能。
发明内容
该发明的目的在于提供一种多孔结构负离子涂料的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的附着力和释放负离子性能。
为了实现上述目的,该发明的技术方案如下。
一种多孔结构负离子涂料及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)、将质量份数比为50的果壳活性炭置于球磨机中研磨,用800目筛网筛选后,将物料和质量份数比为8~15:6~7:4~6的聚乙二醇200、1,4-丁二醇和1,5-戊二醇加入到水热反应釜中,维持体系温度95~110 ℃条件下反应45min,产物经85℃、-0.03MPa真空干燥15min,得到改性活性炭;(2)、将海鸥石、辛醇、去离子水和氟化钠按照质量份数比为70:85~98:75~87:2~5添加至水热反应釜中,维持体系温度103~126 ℃条件下反应45~60min,将产物转移至球磨机中,球磨转速为25~32r/min,维持体系温度45~61 ℃条件下反应35min,产物经过滤、1L去离子水超声洗涤3次、500mL无水乙醇超声洗涤2次,产物经55℃、-0.07MPa真空干燥10min,用800目筛网筛选,得到海鸥石粉;(3)、将海鸥石粉、乙酸亚铁、乙酸锌、乙酸铜、乙醇、去离子水和司盘80按照质量份数比为83:35~50:14~18:22~25:86~100:16~30:2~6加入到反应釜中,搅拌速度为86~95r/min,维持体系温度51~78 ℃条件下反应35min,将质量份数比为138~150的酒石酸以1.5质量份数比/分钟的添加速率添加至反应釜中,维持上述条件下继续反应40min,将产物转移至水热反应釜中,维持体系温度160~183 ℃条件下反应2~3h,产物经过滤、500mL去离子水超声洗涤3次、400mL无水乙醇超声洗涤1次,产物经58℃、-0.08MPa真空干燥7min,即得到改性海鸥石;(4)、将质量份数比为68~81的二苯基甲烷二异氰酸酯加入到反应釜中,将质量份数比为55:3~8:0.2~0.5的聚己内酯二醇、多羟基丙烯酸树脂LR-7664和二月桂酸二丁基锡的混合物以1.7质量份数比/分钟的添加速度添加至反应釜中,维持体系温度88~103 ℃条件下反1.3~2h,即得到改性聚酯多元醇;(5)、将改性聚酯多元醇、改性海鸥石、聚醚多元醇205、改性活性炭、二月桂酸二丁基锡按照质量份数比为100:18~36:28~40:8~17:0.2~0.6加入到反应釜中,搅拌速度为90~110r/min,维持体系温度45~52 ℃条件下反应20min,产物经100目筛网筛选后,即得到多孔结构负离子涂料。
该发明所述的多孔结构负离子涂料的制备方法,包括下列步骤:
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