[发明专利]高压水浮动润滑式滚动导卫在审
申请号: | 201810303504.9 | 申请日: | 2018-04-07 |
公开(公告)号: | CN108580564A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 李保国 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B39/14 | 分类号: | B21B39/14;B21B27/08 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人: | 李振中;范秉健 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动轴承 滚动导卫 高压水 滚动轮 润滑式 水道 浮动 高压冷却水 进水管接头 轧制过程 作业效率 导卫体 润滑油 导卫 浮起 轧钢 轧件 轴承 生产成本 应用 转动 贯通 | ||
本发明公开了一种应用在轧钢技术领域中的高压水浮动润滑式滚动导卫,主要通过在滚动导卫的滚动轮两端装有滑动轴承,滑动轴承与导卫体通过水道与进水管接头连接贯通。在轧制过程中通过水道向滑动轴承中注入一定压力的高压冷却水后使滚动轮得以浮起以滑动轴承方式转动而参与导卫对轧件的引导定位工作中。应用本发明后能避免现有技术中依靠向导卫轴承中间断性的注入润滑油时所带来的生产成本高、劳动强度大、作业效率低下的问题。
技术领域
本发明涉及一种高压水浮动润滑式滚动导卫。
背景技术
现有轧钢技术中应用到的滚动导卫都依靠润滑油润滑的方式进行工作,这种工作方式决定了滚动导卫不能离开润滑油润滑,因此在轧制过程中不能降低滚动导卫对润滑油的需求成本及由此带来的劳动成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压水浮动润滑式滚动导卫,避免现有技术中依靠向导卫轴承中间断性的注入润滑油时所带来的生产成本高、劳动强度大、作业效率低下的问题。
本发明的目的是这样实现的,一种高压水浮动润滑式滚动导卫,主要包括有螺塞、水道、卡环、轴、滑动轴承、进水管接头、导卫体、滚动轮、耐磨垫,导卫体上分布有水道,水道通过进水管接头穿过滑动轴承与轴的润滑空腔后又与排水螺塞中部的排水孔贯通,滚动轮两端各有一个套装在轴上的耐磨垫,滑动轴承装入导卫体上时其相互之间刚好通过水道接通,导卫体的下端装有螺塞,导卫体与滑动轴承外侧边缘对应的位置装有卡环。
在水道内持续供给高压水后,在轧件带动滚动轮高速旋转的作用下及高压水均匀的在滑动轴承润滑空腔内充满的情况下,会使滑动轴承内的轴浮动在中心位置旋转;其中大部分水会从排水螺塞中部的排水孔泄出后又继续可以完成对滚动导卫头部进行冷却。
在高压水参与滑动轴承润滑时,难免有部分冷却水会从滑动轴承的两端向外泄出,而在本发明专利中滚动导卫滚动轮自身就需要持续不断的冷却水进行冷却
,所以完全不需要对滑动轴承的两端采用紧密结构的密封。在实际的使用过程中本发明专利所述的“高压水”的压力控制在5~10Mpa较为合适。
总之,本发明根本上避免了再使用润滑油进行润滑的问题,且从滑动轴承泄出的高压水又可以参与到轧制冷却工作中;从而较好的达到了发明目的。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明的局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种高压水浮动润滑式滚动导卫,主要包括有螺塞1、水道2、卡环3、轴4、滑动轴承5、进水管接头6、导卫体7、滚动轮9、耐磨垫10。导卫体7上分布有水道2,水道2通过进水管接头6穿过滑动轴承5与轴4的润滑空腔后又与排水螺塞11中部的排水孔贯通。
为了防止滚动轮9两端与滑动轴承5发生摩擦,在滚动轮9两端各有一个套装在轴4上的耐磨垫10。滑动轴承5装入导卫体7上时其相互之间刚好通过水道2接通。导卫体7的下端装有螺塞1,导卫体7与滑动轴承5外侧边缘对应的位置装有卡环3。
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