[发明专利]一种复合隔音材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合隔音材料及其制备方法，包括以下重量百分比的原料：氯乙烯醋酸乙烯酯树脂40％、低密度聚乙烯10％‑20％、甲基乙烯基硅橡胶20％‑30％、高分子相容剂5％‑10％、稀释剂2％‑3％、超细纤维1％‑5％和抗氧剂1％‑2％，包括以下步骤：S1,称重备料：将各原料按照重量百分比称取好，标记保存；S2,投料搅拌；S3，塑化；S4，挤出成型。本发明中通过氯乙烯醋酸乙烯酯树脂、低密度聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶、高分子相容剂、稀释剂、超细纤维和抗氧剂等成分的设置，使复合隔音材料的隔音效果得到了提高，同时通过称重备料、投料搅拌、塑化、挤出成型等制备流程的设置，使隔音材料的质量得到了提升，从而提升了产品的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及隔音材料技术领域，尤其涉及一种复合隔音材料及其制备方法。

背景技术

目前中国经济快速发展，各个领域都有发生了质的转变，全方位立争与国际接轨。在建筑业方面也同样，近几年在防水，室内污染等方面的问题明显增加，其中针对噪音的投拆居首，噪音污染对人们的生活已造成无处不在的困扰。对于噪音防止的要求会越来越高，越来越多的个人和机构从观念上改变，开始希望改善自己的生活环境和工作环境，渴望从生活噪音和公共噪音中解放。基于这样的形势，国家建设委员也在逐渐的完善和加强对噪音的管理和要求，在不远的将来将有新的建筑法规问世，届时对噪音的要求会有国家标准，这是中国发展的必然趋势，也是中国步入全球化社会的一种现征。消除噪音的最佳手段就是采用高效廉价的隔音材料，而且要有不污染环境，不含有害物质的特性。

但是现有的复合隔音材料组成成分较为简单，隔音效果较差，同时隔音材料的质量较差，缺乏一定的市场竞争力，从而影响隔音材料的适用范围。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中复合隔音材料组成成分较为简单，隔音效果较差，同时隔音材料的质量较差，缺乏一定市场竞争力的问题，而提出的一种复合隔音材料及其制备方法。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合隔音材料，包括以下重量百分比的原料：氯乙烯醋酸乙烯酯树脂40％、低密度聚乙烯10％-20％、甲基乙烯基硅橡胶20％-30％、高分子相容剂5％-10％、稀释剂2％-3％、超细纤维1％-5％和抗氧剂1％-2％。

优选地，包括以下重量百分比的原料：氯乙烯醋酸乙烯酯树脂40％、低密度聚乙烯15％、甲基乙烯基硅橡胶25％、高分子相容剂10％、稀释剂3％、超细纤维5％和抗氧剂2％。

优选地，包括以下重量百分比的原料：氯乙烯醋酸乙烯酯树脂40％、低密度聚乙烯30％、甲基乙烯基硅橡胶20％、高分子相容剂5％、稀释剂3％、超细纤维1％和抗氧剂1％。

优选地，所述高分子相容剂为丙烯酸型相容剂。

优选地，所述稀释剂为邻苯二甲酸酯。

优选地，所述抗氧剂为BHT抗氧剂。

优选地，所述低密度聚乙烯为线性低密度聚乙烯。

本发明还提出了一种复合隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

S1,称重备料：将各原料按照重量百分比称取好，标记保存；

S2,投料搅拌：依次将氯乙烯醋酸乙烯酯树脂、低密度聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶、高分子相容剂投入到高速混合机中，进行搅拌混合，混合时间为6-10min，然后再加入稀释剂和抗氧剂，再搅拌5-10min；

S3，塑化：将S2中的混合物导入密炼机中密炼10min，密炼温度为120℃，进行塑化；

S4，挤出成型：将S3中塑化后的物料通过螺杆挤出机进行挤出、压延，得到复合材料。