[发明专利]电磁分离减速机在审
申请号: | 201810301673.9 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108679164A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 栾飞;田帅博;桓源;兰建斌;王凯航;付韦虎;贺阳;方文平 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | F16H1/06 | 分类号: | F16H1/06;F16H57/023;F16H57/021;F16H57/028;F16C3/02 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 袁婷婷 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输入轴轴颈 输出轴 壳体 输出轴离合器 从动齿轮 主动齿轮 输入轴 上盖 电磁离合器 电磁分离 减速机 套接 轴身 螺栓固定 输入轴头 一端连接 依次连接 组件包括 阶梯轴 两侧壁 齿合 紧挨 上套 轴环 轴颈 轴头 平行 体内 推销 | ||
本发明公开了一种电磁分离减速机,包括壳体和上盖,壳体和上盖的一侧通过螺栓固定连接,壳体和上盖的另一侧通过推销连接,壳体内设置有相互平行的输出轴离合器组件和输入轴,输入轴位于输出轴离合器组件的下方,输出轴离合器组件包括输出轴,输出轴上套接有电磁离合器和从动齿轮,输出轴上靠近电磁离合器的一端套接有轴颈,输出轴上靠近从动齿轮的一端通过轴环连接有轴头,输入轴包括由输入轴头、轴身及输入轴轴颈依次连接而成的阶梯轴,轴身上紧挨输入轴轴颈的另一侧套接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互齿合,轴身上靠近主动齿轮的一端连接有输入轴轴颈,轴身和输入轴轴颈分别固定于壳体相对的两侧壁上。
技术领域
本发明属于减速机技术领域,涉及一种电磁分离减速机。
背景技术
减速器是各种机械设备中最常见的部件,主要的作用是将电动机转速减少或增加到机械设备所需要的转速,但目前常用的减速机在减速过程中大部分能够满足减速的要求,但减速器在断开电源时巨大的转矩使其按原运动方向继续旋转,不能达到快速的停止,也使其在一些机构或者精密运动仪器中产生运动偏差,为了使其快速停止,达到精准定位的目的,设计该电磁分离减速器能够使其在磁力作用吸附摩擦片使其下快速、准确的停止。同时在减速器停止方面应用电磁分离控制,通过磁场力吸附摩擦片,能够有效地减小机械摩阻减速过程中噪音大的问题,从而解决一般减速器工作中存在振动幅度大、噪音大、精度差、结构复杂、工作稳定差等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种电磁分离减速机,解决了现有技术中存在的减速机结构复杂、精度差、噪音大的问题。
本发明所采用的技术方案是,电磁分离减速机,包括壳体和上盖,壳体和上盖的一侧通过螺栓固定连接,壳体和上盖的另一侧通过推销连接,壳体内设置有相互平行的输出轴离合器组件和输入轴,输入轴位于输出轴离合器组件的下方,输出轴离合器组件包括输出轴,输出轴上套接有电磁离合器和从动齿轮,输出轴上靠近电磁离合器的一端套接有轴颈,输出轴上靠近从动齿轮的一端通过轴环连接有轴头,输入轴包括由输入轴头、轴身及输入轴轴颈依次连接而成的阶梯轴,轴身上紧挨输入轴轴颈的另一侧套接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互齿合,轴身上靠近主动齿轮的一端连接有输入轴轴颈,轴身和输入轴轴颈分别固定于壳体相对的两侧壁上。
本发明的特点还在于,
输出轴的轴颈和轴头位于壳体和上盖的连接处,轴颈的端部设置有第四压盖,第四压盖通过螺钉与上盖的侧边固定连接,轴头与壳体的连接处套接有第一轴承,第一轴承的外侧设置有第一压盖,第一压盖通过螺钉与上盖的另外一侧边固定连接,轴头的外部套接有轴套,轴套通过第一顶丝与轴头固定,轴套上靠近第一轴承处设置有第一油封,第一油封的外侧设置有第一密封环,第一密封环被第一顶丝压紧在轴套上。
输入轴轴颈与壳体的连接处套接有第二轴承,输入轴轴颈的端部设置有第三压盖,第三压盖通过螺钉固定在壳体的侧边,第三压盖和壳体的接触处设置有填隙垫,轴身与壳体的连接处套接有第五压盖,第五压盖通过螺钉固定在壳体的另外一侧边,第五压盖和壳体之间从里到外依次设置有第二油封和第二密封环,第二油封和第二密封环通过第二顶丝压紧在轴身上。
上盖的顶部分别设置有探油杆、注油孔、电气接头,探油杆包括圆筒状的油杆腔,油杆腔的腔体内设置有浮动螺钉,油杆腔的顶端通过套管连接有探油杆尾,探油杆尾通过调节螺母与上盖的上顶面连接,油杆腔的底端设置有油杆头,注油孔内设置有空气滤和注油孔堵,电气接头伸入上盖内部的一端连接有电刷,电刷与电磁离合器表面的滑环相互接触。
机壳外部通过两个螺钉固定连接有第一油接杆,第一油接杆位于输出轴轴心的延长线上,第一油接杆的一端套接有油嘴,油嘴的出油口位于输出轴上,第一油接杆的另一端设置有螺塞。
机壳和输入轴之间设置有第二油接杆,第二油接杆的一端通过螺钉与机壳连接,第二油接杆的出油口位于输入轴上。
壳体底部的一侧设置有放油口,放油口内设置有油塞。
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