[发明专利]一种耐油橡胶密封件材料及其制备方法有效
申请号: | 201810301214.0 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108641146B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 史国民 | 申请(专利权)人: | 苏州鱼得水电气科技有限公司 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L9/02;C08L83/04;C08L71/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3477 |
代理公司: | 苏州苏旺知识产权代理事务所(普通合伙) 32477 | 代理人: | 方昊佳 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 密封件 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐油橡胶密封件材料,其特征在于,包括以下原料:橡胶原料、炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老化剂、促进剂、十二烷基酚聚氧乙烯醚、三烯丙基异氰脲酸酯、改性超细精矿粉、氧化植物纤维;所述改性超细精矿粉为加入三氧化硫后,在80℃共热混合改性得到;橡胶原料为4-6:2-4:1的质量比的氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶;所述改性超细精矿粉的粒径为0.01-0.2mm,硫含量≥6.0%,表观密度≥500m2/kg;所述氧化植物纤维将粉碎的植物纤维经中性亚硫酸氢盐溶液预处理后,固液分离保留植物纤维,水洗去除预处理过程中植物纤维的降解产物;将植物纤维经TEMPO氧化体系氧化处理后,反复离心,清洗得到氧化植物纤维。
2.根据权利要求1所述的耐油橡胶密封件材料,其特征在于,所述氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶的重量比为5:3:1。
3.根据权利要求1所述的耐油橡胶密封件材料,其特征在于,所述氧化植物纤维的平均长度为0.1-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的耐油橡胶密封件材料,其特征在于,所述改性超细精矿粉的加入量为橡胶原料的4-8质量%,所述氧化植物纤维的加入量为橡胶原料的2-4质量%。
5.根据权利要求1所述的耐油橡胶密封件材料,其特征在于,所述防老化剂为防老化剂264、防老化剂1010-A、防老化剂800-A和防老化剂MBZ中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐油橡胶密封件材料,其特征在于,所述耐油橡胶密封件材料以重量份为单位,包括以下原料:100份的橡胶原料、20-25份的炭黑、3-5份的氧化锌、0.5-1.0份的硬脂酸、1.0-1.5份的防老化剂、0.5-1.0份的促进剂、2.0-2.5份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、1.5-2.0份的三烯丙基异氰脲酸酯、4-8份的改性超细精矿粉、2-4份的氧化纤维素纤维。
7.根据权利要求1所述的耐油橡胶密封件材料,其特征在于,所述促进剂为促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂TETD中的至少一种。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的耐油橡胶密封件材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)母炼胶混炼:将橡胶原料置于密炼机中塑炼60-80秒,然后加入硬脂酸、防老化剂、促进剂、十二烷基酚聚氧乙烯醚、三烯丙基异氰脲酸酯、改性超细精矿粉30-40秒,加入炭黑、氧化锌、氧化植物纤维密炼80-100秒后升温100-120秒,混炼温度达到130-140℃时排胶,母炼胶的停放时间大于16小时;
(2)硫化:将母炼胶成型后填入模具,在硫化机上170-178℃处理8-10min得到一段硫化产品,再经过145-155℃处理115-125min二段硫化,最终得到橡胶密封件成品。
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