[发明专利]一种防烟尘的冶金设备用除渣装置在审
| 申请号: | 201810301112.9 | 申请日: | 2018-04-04 |
| 公开(公告)号: | CN108277313A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 陈婷 | 申请(专利权)人: | 陈婷 |
| 主分类号: | C21B7/14 | 分类号: | C21B7/14;C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 235000 安徽省淮北市杜集区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炉渣 液压伸缩装置 支撑板 底端 除渣装置 冶金设备 称重仪 出渣管 底端面 活塞杆 桶盖 桶座 烟尘 工业生产技术 直接检测 单向阀 活塞块 称重 缸筒 下端 油管 油箱 连通 电机 移动 | ||
本发明涉及工业生产技术领域,尤其为一种防烟尘的冶金设备用除渣装置,包括出渣管,所述出渣管的右下端连通有桶盖,所述桶盖的底端设有炉渣桶,所述炉渣桶的底端设有桶座,所述桶座的底端面固定连接有称重仪,所述称重仪的底端面固定连接有支撑板,所述支撑板的底端设有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置包括活塞杆、活塞块、缸筒、单向阀、油管、油箱和电机,所述活塞杆的顶端与支撑板固定连接,本发明中,通过设置的称重仪和液压伸缩装置,不仅可以直接检测出桶炉渣内炉渣的收集量,而且可以自动对炉渣桶进行放置和移动,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域,具体为一种防烟尘的冶金设备用除渣装置。
背景技术
高炉炼铁是应用焦炭、含铁矿石和熔剂在高炉内连续生产液态生铁的方法,它是现代钢铁生产的重要环节,尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法,但由于此方法工艺相对简单,产量大,劳动生产率高,能耗低,故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法,其产量占世界生铁总产量的95%以上,高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣,因此,对一种防烟尘的冶金设备用除渣装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分冶金设备都是高炉,一般的高炉出渣口并没有针对性的设置防护,裸露的排渣口的设置不仅不安全,而且会对环境造成污染;一般的高炉出渣口没有针对排出炉渣附带的高热能进行回收利用,造成了大量的热能浪费;以及没有对炉渣排出时附带的大量一氧化碳进行回收利用等,因此,针对上述问题提出一种防烟尘的冶金设备用除渣装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防烟尘的冶金设备用除渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防烟尘的冶金设备用除渣装置,包括出渣管,所述出渣管的右下端连通有桶盖,所述桶盖的底端设有炉渣桶,所述炉渣桶的底端设有桶座,所述桶座的底端面固定连接有称重仪,所述称重仪的底端面固定连接有支撑板,所述支撑板的底端设有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置包括活塞杆、活塞块、缸筒、单向阀、油管、油箱和电机,所述活塞杆的顶端与支撑板固定连接,所述活塞杆的底端面固定连接有活塞块,所述活塞块的外滑动连接有缸筒,所述缸筒的底端连通有油管,所述油管的顶端设有单向阀,所述油管的另一端连通有油箱,所述油箱的顶端设有电机,所述液压伸缩装置的外侧设有保护箱,所述保护箱的底端固定连接有底座,所述保护箱的两侧设有套筒,所述套筒的底端与底座固定连接,所述套筒的顶端套接有套杆,所述套杆的顶端与支撑板固定连接,所述出渣管内设有冷水管,所述冷水管的左上端连通有进水管,所述出渣管的内侧设有防火层,所述出渣管的右端面设有出水管,所述出水管与冷水管连通,所述出渣管的顶端连通有过滤箱,所述过滤箱的顶端连通有集气管。
优选的,所述桶盖与炉渣桶完全卡和。
优选的,所述桶座的内侧形状和面积与炉渣桶的底面形状和面积完全相等。
优选的,所述活塞杆位于支撑板的底端面中央位置。
优选的,所述套杆和套筒的数量均为2个,且套筒呈左右状分别固定在保护箱的左右两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的炉盖、炉渣桶和桶座,对炉渣桶进行限位,使桶盖与炉渣桶更好的卡和,在出渣的过程中,避免了烟尘的溢出,有效的保护了环境,具有一定的环保效益;
2、本发明中,通过设置的过滤箱和集气管,可以对出渣时产生的烟尘进行过滤,由于烟尘中含有大量的一氧化碳,针对过滤之后的气体进行回收利用,具有一定的经济效益;
3、本发明中,通过设置的进水管、冷水管、和出水管,不仅可以对出渣管进行降温的处理,而且可以对降温使用的冷水进行加热,可以对降温之后产生的热水进行二次利用,有效的利用了能源;
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