[发明专利]一种等离子加热装置

说明书

本发明提供了一种等离子加热装置，包括等离子体熔炉、进料管、置换室、排气口、等离子加热枪、回转锅、电机、连接杆、残渣盒，等离子体熔炉整体为中空圆柱体结构，进料管位于等离子体熔炉的侧面，置换室为进料管中间一段密封体系，排气口位于等离子体熔炉的顶部中央，回转锅呈活塞式位于等离子体熔炉的下端，回转锅为两面凹陷的圆盘状，回转锅沿圆盘直径方向装有连接杆，连接杆穿过等离子体熔炉的炉壁与外部的电机传动连接，等离子体熔炉的顶端安装有等离子加热枪，等离子加热枪枪口指向回转锅的凹陷部位，等离子体熔炉的底端有伸出的抽屉状残渣盒，等离子体熔炉的底端为倾斜设计，本发明结构简单合理，工作效率高，节约能源。

技术领域

本发明涉及一种加热处理装置，尤其涉及一种等离子加热装置。

背景技术

固体废弃物产量日益增长，每年都需要对数量巨大、种类繁多的固体废弃物进行处理，但是传统的处理方法如填埋、焚烧等都存在着许多限制，如填埋空间限制，焚烧产生大量污染等，且填埋之后的固废会因为自然降解而产生有毒有害物质，焚烧需要通过消耗大量的燃料。这些处理方法不仅危害自然环境、浪费资源，而且不利于可持续发展，因此一个安全合理的固废处理方法是现在所需求的。

等离子加热是目前国际上较为先进的固废处理方法，可以对有毒有害的固废进行安全处理，且极少产生二次污染，有效克服目前的固废处理方法中存在的问题，等离子加热技术通过产生离子火炬或通过阴阳极产生高温离子电弧，并对固废物料进行加热，最终使其熔融或气化，气化的气体通过适当的处理可以变为相应的燃料，而熔融部分则可以分解出可回收利用的材料，不可回收利用的也可作为无害的填料处理。

然而现有技术中对等离子加热所使用的装置多为非连续性加热装置，物料需要通过一次一次的加入进行处理，限制了运行效率，且不能有效的利用热量。

因此，有必要为提高运行效率提供一种等离子加热装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种具有高效连续加热的等离子加热装置。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种等离子加热装置，其结构包括等离子体熔炉、进料管、置换室、排气口、等离子加热枪、回转锅、电机、连接杆、残渣盒，所述等离子体熔炉整体为中空圆柱体结构，所述进料管位于等离子体熔炉的侧面，所述置换室为进料管中间一段采用两片隔板隔离形成的密封体系，所述置换室内有用来通入置换气体的管道和用来排出空气的管道，所述排气口位于等离子体熔炉的顶部中央，所述回转锅呈活塞式位于等离子体熔炉的下端，所述回转锅为两面凹陷的圆盘状，所述回转锅沿圆盘直径方向装有连接杆，所述连接杆穿过等离子体熔炉的炉壁与外部的电机传动连接，所述等离子体熔炉的顶端安装有等离子加热枪，所述等离子加热枪枪口指向回转锅的凹陷部位，所述等离子体熔炉的底端有伸出的抽屉状残渣盒，所述等离子体熔炉的底端为倾斜设计。

进一步地，所述进料管的出口位于所述回转锅的上端。

进一步地，所述进料管由钨钢材料组成。

进一步地，所述进料管与水平面之间的夹角优选为30°-60°。

进一步地，所述等离子体熔炉内部炉壁由陶瓷材料组成。

进一步地，所述等离子体熔炉炉壁内部填充有保温材料。

进一步地，所述残渣盒内有冷却用水。

进一步地，所述等离子加热枪数量不少于两个。

进一步地，所述回转锅由陶瓷材料组成。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：通过回转锅的设计，使本新型的等离子加热装置在不需要进行开盖操作的情况下就可以进行投料和出料操作，且可以连续进行，不需要进行等待，减少热能的浪费，回转锅的设计还可以让熔融残渣出料更简单，提高处理效率。