[发明专利]一种含有酶柠檬酸的生物肥及其制备方法

权利要求书

1.一种含有酶柠檬酸的生物肥，其特征在于，所述生物肥的原料组份及重量配比为：复合酶25-40份、柠檬酸70-90份、有机物料150-200份、无机物料300-450份、微量元素20-30份、添加剂30-45份、纤维素10-20份、废液500-700份、化学肥料100-150份。

2.根据权利要求1所述的一种含有酶柠檬酸的生物肥，其特征在于，所述生物肥的原料组份及重量配比优选为：复合酶30-35份、柠檬酸75-80份、有机物料160-180份、无机物料350-400份、微量元素25-30份、添加剂35-40份、纤维素10-15份、废液550-600份、化学肥料120-130份。

3.一种权利要求1所述含有酶柠檬酸的生物肥的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：

步骤(1)原料预处理；所述原料预处理具体步骤为，将有机物料中的植物秸秆经55-60℃烘干至恒重，用切割机进行切割处理为长度1cm，将切割后的植物秸秆连同其它有机物料一同去除杂质，在远红外线灭菌机里进行90-120秒灭菌，然后再进行高温灭菌，设定灭菌温度范围为100℃，压力为3-4MPa，灭菌时长范围为10-20分钟；投入连续热解装置中，在惰性气体氛围下，升温至120-150℃加热炭化3-5h，然后粉碎、过250目筛，冷却至室温，制得有机物生物质炭A；将有机物生物质炭A加入乙醇中浸泡，料溶重量比为1∶(6-8)，浸泡10-30小时，使其含乙醇达到10-20wt％，然后进行真空干燥10-15min，真空干燥后的有机物料，加入搅拌球磨机中，转速为100-150r/min，球磨时间10-15min，得到有机物料粉末再在超微破壁粉碎机粉碎至400目以上，得到干燥有机物料细粉A；所述真空干燥为在干燥腔内进行热风-红外-微波干燥，热风温度40-50℃，远红外辐射强度0.3-0.4W/cm²，微波加热第一阶段功率为100-150W，第二阶段功率为200-300W，第三阶段功率为350-400W，传送带速度1-2m/min，循环9-10次；

无机物料的处理：将无机物料放入粉碎器中粉碎20-30min，过400目，之后放入马沸炉中，在1000℃下煅烧5-6h，得煅烧无机物料粉，将无机物料粉加入搅拌球磨机中，转速为200-250r/min，球磨时间3-5min，得到无机物料粉末，再在超微破壁粉碎机粉碎至400目以上，得到无机物料细粉A，将无机物料细粉A中加入总重量3-5倍的水，在室温下超声并机械搅拌20-40min，形成反应底液A，备用；

步骤(2)复合酶的制备，具体包括向陶瓷发酵罐中按照复合酶的原料组份及重量配比，加入酶，混合得到混合物a；边搅拌，边向混合物a中加入水及干燥有机物料细粉A得到混合物b；

将混合物b经微滤生物陶瓷薄膜过滤，分别收集截留物和滤过液；然后将滤过液继续进行超滤膜过滤，得到超滤膜过滤液A即复合酶，备用；所述生物陶瓷薄膜为氧化锆基纳米无机薄膜，截留分子量为1500MW，微滤温度为20-25℃；超滤膜截留分子量为400MW，超滤温度为40℃；所述纳米无机薄膜的厚度为10-15微米；所述纳米无机薄膜的原料组份及重量配比为：二氧化硅8-10份、氧化镁5-8份、氧化钇稳定的氧化锆15-20份、碳化钛5-15份、碳纤维1-4份、氧化铝8-10份、氮化镁5-8份、氮化硅3-4份、碳化硅5-10份；

步骤(3)制备生物肥，向步骤(1)中的反应底液A中加入化学肥料、微量元素、添加剂、柠檬酸、纤维素、干燥有机物料细粉A、复合酶和废液，在搅拌机中以1000转/min，搅拌25-35min，停止搅拌，然后加入到双螺杆挤出造粒机中造粒，干燥，得到粒状物A，将粒状物A放置带高压喷头和热风烘烤的在高温滚动流化床上，将复合液C通过高压喷头重复7-8次均匀的喷洒在粒状物A上，每次喷洒时配合120-130℃的热风烘烤，待操作完毕，采用35-45℃干燥2-3h，冷却，袋装即得。