[发明专利]一种模具翻转装置

说明书

本发明公开了一种模具翻转装置，包括翻转设备和夹紧设备，所述夹紧设备设置于翻转设备一侧，所述翻转设备包括第一转动电机，所述第一转动电机输出端设置有转轴，所述转轴另一端固定设置有连接板，所述夹紧设备包括第一夹紧杆和第二夹紧杆，所述第一夹紧杆设置于连接板一侧两端，所述第二夹紧杆设置于第一夹紧杆一端，且第一夹紧杆和第二夹紧杆一体化设置，所述连接板另一侧固定设置有第二转动电机和伸缩电机。本发明通过第二夹紧杆和钢丝绳的双重作业，可以保证模具在进行翻转时不易掉落，从而防止了模具的损坏，而且柔性设置的第二夹紧杆和钢丝绳，可以避免了对模具在进行夹紧时，对模具的局部造成伤痕，从而影响模具的质量。

技术领域

本发明涉及模具加工的技术领域，特别涉及一种模具翻转装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。在模具的生产或维修过程中，经常需要对模具进行翻转，目前普遍使用的方法是人力加上吊装设备，这种方法在对中小模具进行制造或维修时可行，但是随着模具不断向大型化、重型化发展，上述方式的弊端不断明显，在对大型模具进行翻转时，容易出现事故，可能导致模具的损坏，还可能威胁到操作人员的人身安全。因此，发明一种模具翻转装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具翻转装置，包括翻转设备和夹紧设备，所述夹紧设备设置于翻转设备一侧，所述翻转设备包括第一转动电机，所述第一转动电机输出端设置有转轴，所述转轴另一端固定设置有连接板，所述夹紧设备包括第一夹紧杆和第二夹紧杆，所述第一夹紧杆设置于连接板一侧两端，所述第二夹紧杆设置于第一夹紧杆一端，且第一夹紧杆和第二夹紧杆一体化设置，所述连接板另一侧固定设置有第二转动电机和伸缩电机，所述第二转动电机设置于伸缩电机一侧，所述第二夹紧杆一侧设置有绳环，所述绳环与第二夹紧杆固定连接，两侧所述绳环之间套设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述第二夹紧杆固定连接，所述钢丝绳另一端环绕设置于另一侧所述绳环，且延伸至第二转动电机上与第二转动电机输出端连接。

优选的，所述第一转动电机另一侧设置有步进电机，所述第一转动电机和步进电机之间设置有连接杆，所述连接杆两端分别与第一转动电机和步进电机固定连接，所述步进电机一侧设置有支架，所述支架一侧固定设置有导轨，所述步进电机与导轨通过齿轮啮合的方式活动卡接。

优选的，两侧所述支架之间设置有工作台，所述工作台顶部设置有输送线，所述输送线设置于所述第二夹紧杆正下方。

优选的，所述连接板内腔设置有双向伸缩杆，所述伸缩电机输出端贯穿连接板一侧壁，且延伸至连接板内腔，所述双向伸缩杆输入端与伸缩电机输出端连接，所述第一夹紧杆一端贯穿连接板另一侧壁，且延伸至连接板内腔，所述第一夹紧杆与连接板活动连接，所述双向伸缩杆输出端与第一夹紧杆输入端连接。

优选的，所述第二夹紧杆内壁固定设置有弹性橡胶，所述弹性橡胶设置成波纹形，两侧所述第二夹紧杆之间的最大距离大于模具的最大长度。

优选的，所述工作台一侧设置有控制箱，所述控制箱内设置有单片机，所述第一转动电机、第二转动电机、伸缩电机和步进电机均与单片机电性连接，所述单片机可根据生产需要设定不同的编程。

本发明的技术效果和优点：

1、通过第二夹紧杆和钢丝绳的双重作业，可以保证模具在进行翻转时不易掉落，从而防止了模具的损坏，而且柔性设置的第二夹紧杆和钢丝绳，可以避免了对模具在进行夹紧时，对模具的局部造成伤痕，从而影响模具的质量；