[发明专利]一种感光膜片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种感光膜片，包括聚碳酸酯PC层、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA层以及位于聚碳酸酯PC层和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA层之间的感光层；所述感光层的原料为透明感光变色粉、纳米级导电防静电剂以及带甲基和苯基两种活性官能团的有机硅相溶偶联剂。本发明还公开了感光膜片的制备方法。其制备的PC层、中间功能层和PMMA层三层结构的感光膜片，解决了传统PC和PMMA的复合膜片因收缩热胀系数有差异导致膜片使用时因应力而变形、严重时导致龟裂出层的问题，本发明制备方法控制工艺简单、易操作、生产效率高、成本低且无污染绿色环保。

技术领域

本发明属于工程塑料技术领域，具体涉及一种感光膜片及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。

PC和PMMA的复合膜片，因其独特的机械性、耐候性与光学性能，广泛应用于手机、汽车、电子、光学及医疗领域。此材料由共挤生产而成，由于PC与PMMA是两种不同的工程塑胶材料，因收缩热胀系数有差异，导致膜片使用时因应力而变形，严重时导致龟裂出层，且市场上没有共挤生产的中间功能层复合膜片，要增加功能需外涂、内添混合，再热压复合而成，外涂料或内涂料含有挥发物，影响环境。同时，加工成本高且周期长，且压合不够紧密，易脱层。

现有的PC和PMMA的复合膜片，只是两种材料的共挤，两种材料在模具内分层挤出，没有中间功能层，因而在多用途方面，受到局限性。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种感光膜片及其制备方法，其制备的PC层、中间功能层和PMMA层三层结构的感光膜片，解决了传统PC和PMMA的复合膜片因收缩热胀系数有差异导致膜片使用时因应力而变形、严重时导致龟裂出层的问题，本发明制备方法控制工艺简单、易操作、生产效率高、成本低且无污染绿色环保。

本发明所采用的技术方案为：一种感光膜片，包括聚碳酸酯PC层、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA层以及位于聚碳酸酯PC层和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA层之间的感光层；所述感光层的原料为透明感光变色粉、纳米级导电防静电剂以及带甲基和苯基两种活性官能团的有机硅相溶偶联剂。

进一步地，所述感光层的厚度为1-10μm。

进一步地，所述纳米级导电防静电剂包括银纳米线和/或纳米铟锡氧化物。

本发明还公开了上述感光膜片的制备方法，包括以下步骤：

A、将聚碳酸酯PC料和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA料分别装入两台塑胶挤出机中，将配置好的感光层材料流体装入流体计量挤出泵中；

B、利用两台塑胶挤出机同时向共挤模具中挤入熔融的PC料和PMMA料，并利用流体计量挤出泵同时向共挤模具中挤入熔融的感光层材料；

C、压力作用下，共挤模具从其出料口处向外挤出感光膜片胚；

D、利用三辊压光机对感光膜片胚抛光冷却定型，即可制得三层结构的感光膜片。

进一步地，所述流体计量挤出泵为计量高压柱塞挤出泵，其挤出压力为1-31mbar。

进一步地，所述三辊压光机的辊筒温控范围为6℃-160℃。

进一步地，步骤A中所述感光层材料流体的原料包括：透明感光变色粉、纳米级导电防静电剂以及带甲基和苯基两种活性官能团的有机硅相溶偶联剂。

进一步地，所述纳米级导电防静电剂包括银纳米线和/或纳米铟锡氧化物。

本发明的有益效果为：