[发明专利]一种现场发泡聚氨酯外墙外保温系统及其施工方法

权利要求书

1.一种现场发泡聚氨酯外墙外保温系统，其特征在于，所述现场发泡聚氨酯外墙外保温系统沿内外方向分为多层，且包括从内到外依次设置的基层墙体、聚氨酯防潮底漆层、现场发泡聚氨酯保温层或岩棉防火隔离带、防火层、饰面层；

所述基层墙体的外墙面与所述聚氨酯防潮底漆层的内长宽表面粘合连接；

所述聚氨酯防潮底漆层的外长宽表面与所述现场发泡聚氨酯保温层的内长宽表面在现场浇注聚氨酯发泡成型过程中形成自粘合连接；

所述现场发泡聚氨酯保温层的外长宽表面与所述防火层的内长宽表面在现场浇注聚氨酯发泡成型过程中形成自粘合连接；

所述防火层的外长宽表面与所述饰面层的内长宽表面粘合连接；

所述现场发泡聚氨酯保温层与所述岩棉防火隔离带沿竖直方向相间布置；

上下紧邻的两层现场发泡聚氨酯保温层之间由所述岩棉防火隔离带隔开；

每一层的所述现场发泡聚氨酯保温层的顶长厚侧面与底长厚侧面上均设置有所述岩棉防火隔离带；

所述现场发泡聚氨酯保温层与所述岩棉防火隔离带在现场浇注聚氨酯发泡成型过程中形成自粘合连接；

所述防火层位于所述现场发泡聚氨酯保温层与饰面层之间，且所述防火层位于所述岩棉防火隔离带与饰面层之间；

所述防火层为由泡沫玻璃保温板或泡沫陶瓷保温板拼接而成；

每一层的所述现场发泡聚氨酯保温层的顶部中预埋有用于将发泡空腔与大气连通以排气的排气弯管，所述排气弯管穿透固定于所述泡沫玻璃保温板或泡沫陶瓷保温板上，所述排气弯管的内端预埋于所述现场发泡聚氨酯保温层中，所述排气弯管的外端从内到外依次穿透所述防火层与饰面层露出在所述饰面层之外与大气连通。

2.根据权利要求1所述的现场发泡聚氨酯外墙外保温系统，其特征在于，所述饰面层为根据装饰需求及装饰工程规范要求选择的外墙涂料、仿石漆、石材板或瓷砖。

3.根据权利要求2所述的现场发泡聚氨酯外墙外保温系统，其特征在于，所述防火层的厚度不小于5cm。

4.一种权利要求1～3中任意一项所述的现场发泡聚氨酯外墙外保温系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先在基层墙体的外墙面上喷涂聚氨酯防潮底漆；

2)然后用支撑架将泡沫玻璃保温板或泡沫陶瓷保温板进行支撑固定且拼接成防火层，以所述防火层作为现场浇注聚氨酯发泡成型的发泡外模板，以喷涂有聚氨酯防潮底漆层的外墙面作为发泡内模板，所述发泡外模板以及喷涂有聚氨酯防潮底漆层的外墙面围成仅有顶底开口的矩形横截面且内含发泡空腔的箱状发泡模具；

然后用岩棉防火隔离带封堵所述箱状发泡模具的底开口以及顶开口；

然后将排气弯管穿透固定于所述泡沫玻璃保温板或泡沫陶瓷保温板的顶部，所述排气弯管的内端插入在所述发泡空腔中，所述排气弯管的外端露出在所述防火层之外与大气连通；

然后向所述发泡空腔中现场浇注聚氨酯泡沫塑料原液，聚氨酯发泡成型后制得一层的现场发泡聚氨酯保温层；

3)按照步骤2)的方法以此类推，拼接下一层发泡外模板、安装下一层岩棉防火隔离带以及浇注下一层的现场发泡聚氨酯保温层依次完成后，再依次拼接上一层发泡外模板、安装上一层岩棉防火隔离带以及浇注上一层的现场发泡聚氨酯保温层，在外墙面上从下到上逐层浇注现场发泡聚氨酯保温层；

4)然后在所述防火层的外长宽表面上安装饰面层，完成后制得现场发泡聚氨酯外墙外保温系统。