[发明专利]一种管式铸焊装置有效
申请号: | 201810298761.8 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108526440B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 王玉宝;詹金珠;洪家驹;周勇;董琪军 | 申请(专利权)人: | 安徽安缆模具有限公司 |
主分类号: | B22D19/04 | 分类号: | B22D19/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管式铸焊 装置 | ||
本发明公开了一种管式铸焊装置,包括铸焊台、模具送料装置和极耳送料装置,所述模具送料装置设置于铸焊台一端,所述极耳送料装置设置于模具送料装置另一端一侧,所述铸焊台顶部设置有输送线,所述输送线顶部固定设置有隔板,所述铸焊台一侧设置有铅液箱,所述铅液箱设置于模具送料装置和极耳送料装置之间,所述模具送料装置一侧设置有模具输送平台,所述模具输送平台输入端与模具送料装置输出端连接。本发明通过模块化流水线的生产方式,不但将各个步骤分开进行处理,当单一零件损坏时,只需要对损坏的零件进行更换,避免了拆卸困难,而且流水线的生产方式,可以大大提高生产效率。
技术领域
本发明涉及蓄电池极耳铸焊装置领域,特别涉及一种管式铸焊装置。
背景技术
铅酸蓄电池的极群是由若干正极板和负极板组成,极群中的正极耳和负极耳分别通过汇流板相连接。现有的极耳铸焊工序分为极群配组、极群装盒、极群倒置以及铸焊汇流板。上述工序中需要将装盒的极群翻转,使极耳向下插入铸焊模具中以进行汇流板的铸焊,一方面使得整个蓄电池生产工序更加繁琐,另一方面极群在翻转过程中容易脱出。因此,发明一种管式铸焊装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管式铸焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管式铸焊装置,包括铸焊台、模具送料装置和极耳送料装置,所述模具送料装置设置于铸焊台一端,所述极耳送料装置设置于铸焊台另一端一侧,所述铸焊台顶部设置有输送线,所述输送线顶部固定设置有隔板,所述铸焊台一侧设置有铅液箱,所述铅液箱设置于模具送料装置和极耳送料装置之间,所述模具送料装置一侧设置有模具输送平台,所述模具输送平台输入端与模具送料装置输出端连接,所述模具输送平台输出端与输送线输入端连接,所述极耳送料装置一侧设置有极耳传输带,所述极耳传输带一侧底端设置有极耳收集斗,所述极耳收集斗输出端与极耳送料装置输入端连接,所述极耳送料装置一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆一侧设置有极耳送料器,所述极耳送料器与伸缩杆活动连接。
优选的,所述隔板一侧设置有侧固定板,所述侧固定板设置于铸焊台的与极耳送料器相对的一侧,所述侧固定板一侧设置有挡板,所述挡板与隔板呈直线设置。
优选的,所述输送线上设置有极耳铸焊模具,所述极耳铸焊模具设置于相邻所述隔板之间,且极耳铸焊模具与输送线呈活动连接,所述极耳铸焊模具包括下模具和上模具,所述上模具设置于下模具顶部,且下模具和上模具呈一体化设置,所述下模具内腔设置有铅液槽,所述上模具顶部设置有极耳槽,所述极耳槽底端贯穿上模具和铅液槽顶壁,且延伸至铅液槽内腔。
优选的,所述铅液箱底部固定设置有计量计,所述计量计输入端与铅液箱输出端连接,所述计量计底部固定设置有铅液出料口,所述铅液出料口输入端与计量计输出端连接,所述铅液出料口输出端设置于输送线正上方。
优选的,所述输送线顶部设置有凹槽,所述凹槽底端延伸至输送线内腔,所述凹槽设置于相邻所述隔板之间,所述模具送料装置顶部固定设置有模具进料口,所述模具进料口输出端与模具送料装置输入端连接,所述极耳传输带两端均设置有传动齿轮,所述极耳传输带内壁环绕设置于两侧所述传动齿轮外壁一侧,所述传动齿轮一侧顶端设置有转动电机,所述转动电机输出端与一侧所述传动齿轮通过皮带连接的方式进行连接。
优选的,所述凹槽底部呈波纹形设置,所述凹槽两侧壁均呈45°~60°倾斜角设置,所述挡板一侧壁呈45°~60°倾斜角设置,且凹槽和挡板倾斜面位于同一水平面上。
本发明的技术效果和优点:
1、通过模块化流水线的生产方式,不但将各个步骤分开进行处理,当单一零件损坏时,只需要对损坏的零件进行更换,避免了拆卸困难,而且流水线的生产方式,可以大大提高生产效率;
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