[发明专利]一种深水钻孔嵌岩基础双壁钢围堰精准定位着床方法

说明书

本发明涉及一种深水钻孔嵌岩基础双壁钢围堰精准定位着床方法，属于桥梁建设技术领域。该方法包括：着床前爆破、初步定位、第一次粗调定位、第二次精准定位、垂直调整系统安装，垂直度调整等步骤。本发明提供的深水钻孔嵌岩基础双壁钢围堰精准定位着床方法，具有结构简单，操作方便快捷可靠，垂直度控制精度高的特点，可广泛应用于桥梁等工程。

技术领域

本发明涉及一种深水钻孔嵌岩基础双壁钢围堰精准定位着床方法，属于桥梁建设技术领域。

背景技术

随着桥梁工程的快速发展，跨河、跨海大桥等深水基础桥梁的建设逐年增多，在长江中上游及其支流，河床多为裸岩，无覆盖层，设计时考虑到后期航道长远规划需求，一般将基础设计为低桩承台，需采用水下爆破技术，达到基础施工所需的条件。在深水裸岩地质条件下，基础一般采用双壁钢围堰“先堰后桩”法施工，钢围堰作为挡水结构，兼作桩基钢护筒下放导向结构及施工钻孔平台承重结构，由于围堰所处位置水深，围堰高度大，因此对于钢围堰平面位置精度及垂直度要求高，然而由于深水条件下水下爆破基底无法保证平整且水流速度大，因此在钢围堰进行定位时，导致钢围堰平面控制及垂直度偏控制困难，对于大直径的钢围堰其平面控制及垂直度偏控制更加困难。

传统钢围堰定位，采用多艘定位船进行水平定位，采用隔舱均匀注水控制垂直度，但由于个别航道宽度限制，采用大型船舶定位影响航道运输，甚至导致航道短时间内停运，直接影响航道通航安全，安全防护工程量大、风险高；同时在钢围堰刃脚一部分触底后，继续注水，并不能保证钢围堰的垂直度，或采用锚固于河床的钢护定位钢筒桩进行钢围堰定位，然而采用此方法需提前在深水基础位置施工桩基，其施工难度大、安全风险高、措施费用高。

现有公开技术中，如公开号：CN102383436A《一种双壁钢围堰的精确定位施工方法》介绍了倾斜裸岩面和浅覆盖层地质条件下的钢围堰定位，主要方法是在先钢围堰周围布置临时定位桩，然后下放钢护筒，通过钻孔灌注混凝土，使钢护筒锚固，然后将钢围堰与钢护筒连接，作为钢围堰下放导向。此方法适用于高桩承台基础，对于低桩承台实用性差，造价太高，耗费周期太长，且钢护筒必须高于水面，方可进行围堰定位，然而深水区域长大钢护筒的垂直度采用此方法无法得到保证。

发明内容

本发明要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种双壁钢围堰定位方法，用于深水裸岩工况下钢围堰精确定位施工。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种深水钻孔嵌岩基础双壁钢围堰精准定位着床方法，包括如下步骤：

（1）深水基础水下爆破、清碴，而后测量基坑平面位置的基底高程，确保符合深水基础相关施工规范及设计要求，确认满足圆形双壁钢围堰刃脚着床条件；

（2）将双壁钢围堰的首节初步定位至设计位置；

（3）在所述双壁钢围堰的首节内侧壁沿着圆周均布若干竖向导向轨道；接高所述双壁钢围堰，同步接长所述导向轨道；

（4）当所述双壁钢围堰接高完毕，在所述双壁钢围堰顶口以下2-3m的外侧壁均布若干锚环，采用钢丝绳将所述锚环与岸边地锚、水中混凝土锚碇连接；

（5）将全站仪配套的棱镜放置在所述双壁钢围堰顶，采用所述全站仪测量所述双壁钢围堰的平面位置及高程，对所述双壁钢围堰进行定位；

（6）向所述双壁钢围堰的壁仓内注水，使其下沉，过程中实时采用平面控制系统调整所述双壁钢围堰的平面位置，保持所述双壁钢围堰顶口标高相同；当所述双壁钢围堰的环向刃脚底部将要触及河床时，在承载钢管上安装反扣轮，并使所述导向轨道与所述反扣轮配合；在所述导向轨道顶端安装反力托架，在所述承载钢管上安装千斤顶，所述千斤顶位于所述反力托架下方，并能够推动所述反力托架；所述承载钢管底部具有混凝土桩；