[发明专利]一种工业油酸的生产工艺及装置

权利要求书

1.一种工业油酸的生产工艺，包括以下步骤：

(1)均化：原料脂肪酸投入均化罐，升温将脂肪酸完全化开后，恒温30-50min；

(2)一次冷冻结晶：将均化后脂肪酸转入一次结晶釜后，开启搅拌及循环冷冻水，开始冷却结晶，当结晶罐内脂肪酸温度在10℃～15℃，一次结晶结束；

(3)一次离心分离：将结晶结束的脂肪酸进行离心分离，离心分离得到的固体部分为副产软脂酸，液体脂肪酸部分进入下步继续二次冷冻结晶；

(4)二次冷冻结晶：将一次冷冻结晶、离心分离得到的液体脂肪酸泵入二次结晶釜内，开启搅拌后，缓慢加入步骤(5)中二次离心分离得到的回用软脂酸；继续搅拌30～60min后，开启循环冷冻水，开始二次冷却结晶，当结晶罐内脂肪酸温度降至4℃，结晶结束，进入下一个步骤；

(5)二次离心分离：将结晶结束的脂肪酸进行二次离心分离，分离得到的液体部分即为成品工业油酸，分离得到的固体脂肪酸部分即为副产软脂酸；

步骤(3)一次离心分离后的步骤为：(5)二次离心分离：将结晶结束的脂肪酸进行二次离心分离，分离得到的液体部分即为成品工业油酸，分离得到的固体脂肪酸部分即为副产软脂酸，其中二次分离得到的副产软脂酸部分作为回用软脂酸返回步骤(4)使用；

所述步骤(2)中，冷冻结晶过程中控制冷冻水温度、结晶釜搅拌转速及脂肪酸降温速度；

所述结晶过程中冷冻水温度、结晶釜搅拌转速及脂肪酸降温速度的控制，为在脂肪酸温度高于40℃时，控制冷冻水温度与脂肪酸的温差为5-10℃，控制结晶釜搅拌转速为20-50r/min，控制脂肪酸降温速度为10℃～20℃/h；在脂肪酸温度在25℃～40℃时，控制冷冻水温度与脂肪酸的温差为3-10℃，控制结晶釜搅拌转速为10-30r/min，控制脂肪酸降温速度为5℃～15℃/h；在脂肪酸温度在10℃～25℃时，控制冷冻水温度与脂肪酸的温差为3-5℃，控制结晶釜搅拌转速为5-30r/min，控制脂肪酸降温速度为5℃～10℃/h；

所述冷冻水温度、结晶釜搅拌转速及脂肪酸降温速度的控制，为DCS自动控制或手动控制；

所述步骤(4)中，二次结晶釜的搅拌速度为5-30r/min；

所述步骤(4)中， 回用软脂酸的加入量为单批二次冷冻结晶脂肪酸量的5-10％，控制回用软脂酸的加入速度 为控制加入时间为30-60min；

所述步骤(4)中，二次冷冻结晶过程中控制冷冻水温度、结晶釜搅拌转速及脂肪酸降温速度；

所述二次冷冻结晶过程中冷冻水温度、结晶釜搅拌转速及脂肪酸降温速度的控制，为控制冷冻水温度与脂肪酸的温差为3-5℃，控制结晶釜搅拌转速为5-30r/min，控制脂肪酸降温速度为5℃～10℃/h；

所述步骤(5)中，二次离心分离得到的副产软脂酸，部分作为回用软脂酸回用，回用量根据产品品质，为二次离心分离得到的副产软脂酸总量的30-60％；

上述工艺的装置包括利用管道依次相连的原料脂肪酸入口、均化罐、一次结晶釜、一次离心设备、二次结晶釜、二次离心设备、工业油酸出口以及软脂酸出口；所述一次离心设备及二次离心设备均设有固相出口及液相出口；所述一次离心设备的液相出口与二次结晶釜入口相连，固相出口即为软脂酸出口；所述二次离心设备的液相出口即为成品工业油酸出口，固相出口即为软脂酸出口；所述均化罐与一次结晶釜、一次结晶釜与一次离心设备、一次离心设备与二次结晶釜以及二次结晶釜与二次离心设备之间，液相物料的输送均采用输送泵，或直接利用设备之间的高位差利用重力自然流入；所述一次结晶釜、二次结晶釜均配有搅拌系统，冷冻循环系统；

所述步骤(1)中，原料脂肪酸为进行工业油酸加工的脂肪酸混合物，其中油酸、亚油酸的总含量＞50％；所述步骤 (1)中恒温温度为脂肪酸混合物的熔点以上5-10℃；

所述步骤(3)、步骤(5)离心分离得到的软脂酸，为油酸、亚油酸总含量＜10％的饱和脂肪酸的混合物。