[发明专利]一种防空鼓高粘结强度瓷砖胶的制备方法

权利要求书

1.一种防空鼓高粘结强度瓷砖胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将陶瓷砖抛光废渣和氧化锆球磨珠放入球磨罐中，再向球磨罐中加入无水乙醇，湿磨3～4h，得到湿磨废渣；

（2）将上述湿磨废渣和质量分数为30%的高锰酸钾溶液混合后，加热升温至70～80℃，搅拌反应1～2h，反应结束后，过滤分离得到滤渣，将得到的滤渣和柠檬汁混合后得到混合物；

（3）将混合物平铺在托盘中，放入温室中，静置发霉处理3～5天，得到发霉物，再将发霉物转入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后过滤分离得到发酵滤渣，将发酵滤渣和五氧化二磷混合后加热升温至120～130℃，保温反应1～2h，反应结束用水冲洗10～15min，得到反应滤渣，备用；

（4）称取水稻秸秆粉碎成5～6cm长的秸秆段，将秸秆段和氢氧化钙以及水混合后装入高压蒸煮罐中，在1.2～1.5MPa的条件下加热升温至150～160℃，保温蒸煮1～2h，将蒸煮后的产物倒入发酵罐中，常温下密封发酵15～20天，发酵结束后取出发酵产物，用水冲洗15～20min，得到自制草筋；

（5）按重量份数计，称取50～60份备用的反应滤渣、10～15份聚丙烯酸酯乳液、8～12份上述自制草筋、2～5份三乙胺、1～3份甲酸钙和3～5份粉煤灰，装入混料机中，于70～80℃下保温搅拌反应10～15min，出料后包装，即得防空鼓高粘结强度瓷砖胶。

2.根据权利要求1所述的一种防空鼓高粘结强度瓷砖胶的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的陶瓷砖抛光废渣和氧化锆球磨珠的球料质量比为30:1，无水乙醇的加入量为陶瓷砖抛光废渣质量的5～10倍，湿磨的条件是公转转速为250～260r/min，自转转速为500～550r/min。

3.根据权利要求1所述的一种防空鼓高粘结强度瓷砖胶的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的湿磨废渣和质量分数为30%的高锰酸钾溶液的质量比为1:5，滤渣和柠檬汁的质量比为1:5。

4.根据权利要求1所述的一种防空鼓高粘结强度瓷砖胶的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的温室的温度为30～35℃，空气相对湿度为70～80%，密封发酵的温度为38～45℃，密封发酵的时间为7～9天，发酵滤渣和五氧化二磷的质量比为3:1。

5.根据权利要求1所述的一种防空鼓高粘结强度瓷砖胶的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的秸秆段和氢氧化钙以及水的质量比为1:2:5。