[发明专利]一种预制混凝土叠合板生产线及生产方法在审
申请号: | 201810297581.8 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108297266A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 唐永华;盛振强;林帅;张玉荣;郭莉丽;王智 | 申请(专利权)人: | 山东中新绿色建筑科技有限公司 |
主分类号: | B28B23/02 | 分类号: | B28B23/02;B28B1/087;B28B11/24;B28B15/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 林秋兰 |
地址: | 250103 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模台 工作工位 移动装置 叠合板 预制混凝土 工位 龙门吊 生产线建设 码垛工位 生产工序 生产节拍 生产效率 周期循环 地轮 对模 振捣 布料 运送 生产 运输 配合 投资 | ||
1.一种预制混凝土叠合板生产线,包括多组工作工位,其特征在于:还包括模台(1)、模台移动装置和蒸养棚(7),所述模台(1)通过模台移动装置运送至各工作工位;
所述工作工位包括综合工位(3)、布料振捣工位(4)和码垛工位(6);
所述模台移动装置包括龙门吊和地轮(2)。
2.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述布料振捣工位(4)上设置有布料装置和振动装置,所述布料装置位于振动装置上方,所述振动装置的数量为多组,每组振动装置平行设置。
3.如权利要求2所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述振动装置包括振动台(4-1)、振动电机(4-2)、空气减震气囊(4-3)和底座(4-4),所述振动电机(4-2)与振动台(4-1)固定连接,所述空气减震气囊(4-3)安装在底座(4-4)上,所述底座(4-4)固定在地面上,所述振动台(4-1)安装在空气减震气囊(4-3)上,所述振动台(4-1)通过空气减震气囊(4-3)可升降安装在底座(4-4)上,所述空气减震气囊(4-3)通过气动管与空气压缩机连通,所述振动装置之间通过气动管并联。
4.如权利要求3所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述地轮(2)的安装位置与振动装置的分布位置相配合,所述振动装置的振动台(4-1)上升将模台(1)顶起。
5.如权利要求1至4任一所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述模台(1)的边部设置有多个固定支撑结构(1-1),所述固定支撑结构(1)的顶部和底部结构配合,所述模台(1)通过固定支撑结构(1-1)上下堆叠。
6.如权利要求5所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述模台(1)通过龙门吊运送至码垛工位(6)进行堆叠。
7.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述蒸养棚(7)为封闭式结构,所述蒸养棚(7)的侧面设置有保温电动卷帘门,所述蒸养棚(7)内设置有保温层和/或暖气管道,所述蒸养棚(7)内设置有蒸汽管道。
8.如权利要求8所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述蒸养棚(7)的底部安装有行走轮。
9.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板生产线,其特征在于:所述工作工位包括拉毛工位(5)。
10.一种预制混凝土叠合板生产方法,其特征在于:模台(1)通过模台移动装置运送至各工位,其生产方法的步骤主要包括:
1)在综合工位(3)将模台清扫干净,将叠合板边模及钢筋网架安装完毕,固定牢固;
2)模台移动装置将模台(1)运送至布料振动工位(4),振动装置将模台(1)托离模台移动装置,在振动的同时进行布料;
3)布料完成后,模台(1)落回模台移动装置,模台(1)由模台移动装置运送至拉毛工位(5)或综合工位(1),对已完成布料的叠合板进行拉毛;
4)拉毛完成后,模台移动装置将模台(1)调至码垛工位(6),模台(1)在码垛工位(6)进行码垛;
5)模台(1)堆叠完毕后,蒸养棚(7)行至码垛工位(6)对模台(1)进行蒸养;
6)蒸养完成后,蒸养棚(7)移位,由龙门吊将模台(1)调至拉毛工位(5),由模台移动装置将模台(1)依次运回综合工位(3);
7)对叠合板进行拆模,并对模台(1)进行清理工作;
8)清理后的模台(1)准备进行下一轮的操作。
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