[发明专利]一种热镀锌生产用工装装置

说明书

本发明公开了一种热镀锌生产用工装装置，包括间距调节螺栓、第一支撑板、伸缩杆、第二支撑板和第一工件放置孔，伸缩杆最左端和最右端底部均设置有吊钩，且吊钩与伸缩杆之间焊接固定，伸缩杆最左端上的吊钩和伸缩杆最右端上的吊钩分别与第一支撑板上的第一通孔和第二支撑板上的第二通孔连接，第一支撑板通过间距调节螺栓与第二支撑板连接，第一支撑板和第二支撑板外壁上分别设置有第一工件放置孔和第二工件放置孔，第二支撑板右侧壁上设置有挡板，伸缩杆顶端设置有吊环。本发明可以同时对对个工件进行镀锌，只需单人操作即可，降低了人工成本，生产效率高，制造成本低，使用方便，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及热镀锌生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种热镀锌生产用工装装置。

背景技术

传统的热镀锌主要是人工操作，步骤主要包括：一、将工件穿在两根铁杠上，两人分别各拿一根铁杠，把穿在铁杠上的工件放入锌液里；二、达到一定时间后，两人同时将工件从锌液中捞出；三、脱去工件上多余的锌液；四、再放入冷却池中冷却。热镀锌需要分四步骤完成，其不足之处在于操作工人员多，速度慢、生产效率低且工件放入高温的锌液时易产生锌爆，锌爆的锌液会漫天飞，容易溅落在人身，极不安全等诸多不利因素；因此，不满足现有使用者的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种热镀锌生产用工装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热镀锌生产用工装装置，包括间距调节螺栓、第一支撑板、伸缩杆、第二支撑板和第一工件放置孔，所述伸缩杆最左端和最右端底部均设置有吊钩，且吊钩与伸缩杆之间焊接固定，所述伸缩杆最左端上的吊钩和伸缩杆最右端上的吊钩分别与第一支撑板上的第一通孔和第二支撑板上的第二通孔连接，所述第一支撑板通过间距调节螺栓与第二支撑板连接，所述第一支撑板和第二支撑板外壁上分别设置有第一工件放置孔和第二工件放置孔，所述第二支撑板右侧壁上设置有挡板，且挡板与第二支撑板之间焊接固定，所述伸缩杆顶端设置有吊环，且吊环的垂直中心线与伸缩杆的垂直中心线相重合。

优选的，所述第一通孔位于第一支撑板左侧壁的上方，且第一通孔的圆心与第一支撑板的垂直中心线相重合。

优选的，所述第二通孔位于第二支撑板右侧壁的上方，且第二通孔的圆心与第二支撑板的垂直中心线相重合。

优选的，所述第一工件放置孔和第二工件放置孔的尺寸一致，且第一支撑板上的第一工件放置孔与第二支撑板上的第二工件放置孔一一对应。

与现有技术相比，本发明提供了一种热镀锌生产用工装装置，具备以下有益效果：

1、该热镀锌生产用工装装置，通过第一支撑板、第二支撑板、伸缩杆和间距调节螺栓的配合使用，在热镀锌时，可以将工件放置在第一工件放置孔和第二工件放置孔之间，用吊绳连接吊环，单人就可以拉动拉绳使得本发明上的工件浸入镀锌液中进行镀锌，镀锌方便，操作简单，降低了人工成本，还可以同时对多个工件进行镀锌，生产效率高，第一支撑板和第二支撑板之间通过间距调节螺栓连接，可以方便调节第一支撑板和第二支撑板之间的间距，从而可以适应不同长度的工件，实用性强。

2、该热镀锌生产用工装装置，通过挡板的设置，第二支撑板的水平高度可以略低于第一支撑板的水平高度，当镀锌完成时拉出第一支撑板、第二支撑板和工件时，镀锌液可以自行快速沿工件上滑落，提高了生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，实用性强，生产效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种热镀锌生产用工装装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种热镀锌生产用工装装置的左视图；

图3为本发明提出的第二支撑板的左视图。