[发明专利]一种纤维强化巢础及其制造方法

说明书

本发明提供纤维增强巢础及其制造方法，包括巢础芯板及均布在芯板两侧由菱形凸起片构成的六角形蜜蜂巢房房基，所述巢础芯板及菱形突起片内均布增强纤维，本发明结构简单，利用了增强纤维的巢础克服了现有巢础强度不足的缺陷，便于实现巢础在巢框中固定，也可以直接夹入组合式巢框之间，无需另加加强筋也无需嵌拉金属线，方便快捷，便于养蜂生产的进行。

技术领域

本发明涉及一种纤维增强巢础及其制造方法。

背景技术

巢础是现代养蜂生产必备器物之一，蜜蜂在此基础上建造巢房，蜜蜂在巢房内繁育后代并贮藏食物。自然情况下蜜蜂的巢房（含房基）都是工蜂利用其自身蜡腺分泌出的蜡鳞等建造起来的。现代养蜂中为了降低蜜蜂的劳动负担，便于现代养蜂生产的进行，通常会人为制作巢础（蜜蜂巢房的基础）让蜜蜂在此基础上建造巢房。

养蜂生产中巢础大多采用蜂蜡制作而成，因蜂蜡强度较低，难以满足现代机械化养蜂生产操作，为增强其强度，养蜂者在将巢础上到巢框前，通常要在巢框侧梁中间拉上3至4道金属线，在巢框上梁下侧中间部位挖一沟槽，上础时将人工制作的好的巢础长边一侧插入上梁沟槽中，并平铺于金属线上，然后采用通电加热等方式，将金属线镶嵌于巢础内，之后还要将深入上梁沟槽内的巢础用融化的蜂蜡与巢框粘附到一起。即便如此养蜂生产中新建造的巢脾在取蜜等作业过程中也极易断裂。此外，该方法上础需经过装订木制巢础外框、拉金属线、上础、埋线、滴蜡等多个步骤，费工费时。

现代养蜂中也有人用塑料巢础代替蜡质巢础使用。采用塑料巢础其强度能够满足养蜂生产的需要，但在使用中也存在着诸多弊端：因其材料特性与天然蜂蜡差异较大，蜜蜂常常会啃咬，不喜欢在其表面建造巢房；塑料巢础对蜜蜂幼虫的发育也有一定的影响，不以利蜜蜂幼虫的发育；此外，塑料巢础在重复应用时清理较为不便；在温度变化较大时塑料巢脾容易发生不可逆变形，而影响其在蜂群的使用。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的巢础强度不足，无法方便地固定在组合式巢框内，还需要绑扎。

本发明的具体实施方案是：一种纤维增强巢础，包括巢础芯板及均布在芯板两侧由菱形凸起片构成的六角形蜜蜂巢房房基，所述巢础芯板及菱形突起片内均布增强纤维。

进一步的，所述巢础芯板内部具有增强纤维，所述增强纤维具为多层上下层叠。

进一步的，芯板内上下相邻的增强纤维方向错位60～90°。

进一步的，所述纤维嵌于构成蜜蜂巢房房基的蜂蜡之中。

本发明还包括一种纤维强化巢础及其制造方法，利用一种巢础生产装置，所述巢础生产装置包括工作台面及设置于工作台面上的电热模具及压辊，，所述工作台面上固定有竖直支撑架，所述竖直支撑架的上方上沿纵向具有两个以上的横向气缸，各个横向气缸的伸缩端固定连接有纤维落料板，所述纤维落料板上设置有以供纤维落下的纤维落料孔，上下相邻所述的纤维落料板的纤维落料孔方向错位60～90°，各个纤维落料板上的纤维落料孔平行，所述下模上方还具有由驱动装置驱动升降的上模，所述竖直支撑架上设置有震动电机，所述压辊由一对相向转动的辊筒构成，两个辊筒的表面具有形成六角形蜜蜂巢房房基配合面，具体工作流程如下：

（1） 在下模内放置蜂蜡板，之后其中一个纤维落料板伸出，在纤维落料板上方洒落纤维，震动电机震动驱使纤维通过纤维落料孔落料使纤维在蜂蜡板上表面形成第一层纤维层，第一曾纤维层的纤维处于同一方向或处于纤维落料孔范围内允许的角度；

（2）在第一层纤维层上方放置一蜂蜡板；

（3）之后步骤（1）中的纤维落料板回缩，另一个与纤维落料板伸出，纤维通过第二个伸出的纤维落料孔落料，从而使之层叠在在步骤（2）中放入蜂蜡板上方形成第二层纤维层；

（4）根据需要选择铺设纤维层的层数，相邻纤维层之间间隔一块蜂蜡板，相邻纤维层的纤维方向不平行；