[发明专利]一种扁管、采用该扁管的热交换器及其制造方法

权利要求书

1.一种热交换器扁管，包括扁管外壳（23）和设置在所述扁管外壳（23）内的内衬翅片（19），所述外壳（23）由一块金属平板（24）通过折弯而成B型，具有一对相互平行的第一主侧壁和第二主侧壁（12），以及连接所述的第一主侧壁和第二主侧壁（12）的第一副侧壁（15）和第二副侧壁（16）；所述的内衬翅片（19）为波纹型结构，并且在波峰与波谷处分别与所述的第一主侧壁（10）和第二主侧壁（9）紧贴，形成多个独立的介质通道（25），其特征在于所述的第一主侧壁（10）包括具有第一端部（17）的第一半壁（13）和具有第二端部（18）的第二半壁（14），所述的第一端部（17）和第二端部（18）分别沿第一半壁（13）和第二半壁（14）向内弯折90度后相互紧密贴合；所述的内衬翅片（19）中部具有一个方波段（22），所述的方波段（22）分别与第二主侧壁（12）、第一端部（17）和第二端部（18）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器扁管，其特征在于所述的第一副侧壁（15）和第二副侧壁（16）为平板结构，且与所述的第一主侧壁和第二主侧壁（12）之间圆角过渡。

3.根据权利要求2所述的一种热交换器扁管，其特征在于所述的第一副侧壁（15）和第二副侧壁（16）分别与内衬翅片（19）的两个端部紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器扁管，其特征在于所述扁管外壳（23）的材料为铝合金，且其材料厚度在0.2-1.5 mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种热交换器扁管，其特征在于所述的内衬翅片（19）材料为铝合金，且其厚度在0.05-0.5 mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种热交换器扁管，其特征在于所述的内部翅片（19）在装入扁管外壳（23）前的原始尺寸大于扁管外壳（23）的内部尺寸。

7.根据权利要求1-6任何一项所述的一种热交换器扁管，其特征在于所述扁管外壳（23）的外层为钎焊层，扁管外壳（23）的内层和/或内衬翅片（19）表面为钎焊层。

8.一种热交换器，包括换热器芯体（2）、制冷剂进口（5）、制冷剂出口（6）和两侧集流管（7、8），所述的集流管（7、8）上设有端盖（10），至少一个集流管（7、8）上设有隔板（9），所述的制冷剂进口（5）和制冷剂出口（6）设置在所述的集流管（7）上，所述的换热器芯体（2）包括交替设置的扁管（3）和散热带（4），其特征在于所述的扁管（3）采用如权利要求1-7任何一项所述的扁管结构。

9.一种热交换器扁管的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1）取一块金属平板（24）；

2）将波纹型内衬翅片（19）置于所述的金属平板（24）上；所述的内衬翅片（19）的中部具有一个方波段（22）；

3）将金属平板（24）弯折成B型结构，整体包裹住内衬翅片（19），金属平板（24）第一端部（17）和第二端部（18）置于方波段（22）内，并与方波段（22）紧密贴合；

4）将装配好的组件焊接成型。

10.根据权利要求9所述的一种热交换器扁管的制造方法，其特征在于所述的内部翅片（19）在装入扁管外壳（23）前的原始尺寸大于扁管外壳（23）的内部尺寸，在扁管加工完成后，所述的内部翅片（19）在预紧力的作用下与扁管外壳（23）紧密贴合。