[发明专利]一种单一氧化稀土悬浮焙烧装置及其使用方法

说明书

本发明一种单一氧化稀土悬浮焙烧装置及其使用方法，所述装置包括给料系统、预热系统、焙烧系统、冷却系统及烟气净化系统，通过所述给料系统将原料喂入预热系统进行干燥，干燥后的物料进入所述焙烧系统进行焙烧后变为成品，生成的成品进入所述冷却系统进行冷却热回收，产生的含尘烟气进入所述烟气净化系统回收粉尘。通过调节风门可以控制系统负压及尾气排放温度，通过调节计量秤可控制给料量，通过调节燃烧站燃料量可控制焙烧温度，通过调节冷床进水量可控制物料最终出口温度，增加滞留槽后可降低物料原有的灼烧温度，整个装置实现自动化操作，操作环境好，劳动强度小。

技术领域：

本发明涉及冶金工程技术领域，具体涉及一种单一氧化稀土悬浮焙烧装置及其使用方法。

背景技术：

在氧化稀土制备工业，单一碳酸稀土在高温焙烧下脱除二氧化炭生成氧化稀土。原始的焙烧设备都采用隧道窑，倒焰窑等，而这种装置用的燃料多为煤，燃烧时产生的烟气存在有大量的有害物质；间歇生产产量低，辅且材料(灼烧钵)产品损耗高；烧完的成品结块还需筛分劳动强度大。

因此，需要提出一种更适用的单一氧化稀土悬浮焙烧装置及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容：

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种单一氧化稀土悬浮焙烧装置及其使用方法，可在不使用辅材(灼烧钵)的基础上可对单一碳酸稀土进行焙烧，使用燃料为清洁燃料(煤气或天燃气)烟气有害物质少；可实现连续生产，产量大，能耗低(比传统焙烧窑所需的温度低)；同时可省去筛分工序降低劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种单一氧化稀土悬浮焙烧装置，包括给料系统、预热系统、焙烧系统、冷却系统及烟气净化系统，通过所述给料系统将原料喂入预热系统进行干燥，干燥后的物料进入所述焙烧系统进行焙烧后变为成品，生成的成品进入所述冷却系统进行冷却热回收，产生的含尘烟气进入所述烟气净化系统回收粉尘；

所述给料系统，包括：料仓、计量称和螺旋给料机，所述料仓下部的下料管连接计量称入口，计量称出口连接于螺旋给料机入口，所述螺旋给料机的下料管连接于文丘里干燥器侧下部；

所述预热系统，包括：文丘里干燥器、一级旋风预热器和二级旋风预热器，所述文丘里干燥器的排气管与一级旋风预热器入口相连，一级旋风预热器的排气管与布袋除尘器入口相连，一级旋风预热器的下料管与二级旋风预热器入口相连，二级旋风预热器的排气管与文丘里干燥器下部相连，二级旋风预热器的下料管与焙烧炉侧部的进料口相连；

所述焙烧系统，包括：三级旋风分离器、焙烧炉、滞留槽、燃烧站和罗茨风机二，所述三级旋风分离器的排气管与二级旋风预热器入口相连，三级旋风分离器的下料管与滞留槽的进料口相连；所述焙烧炉上部与三级旋风分离器连通，焙烧炉下部入口与一级旋风冷却器的排气管相连，焙烧炉侧下部与燃烧站相连，所述滞留槽的下料管与一级旋风冷却器入口相连，滞留槽下部通过风管与罗茨风机二相连；

所述冷却系统，包括：一级旋风冷却器、二级旋风冷却器、冷床和罗茨风机一，所述一级旋风冷却器的排气管与焙烧炉下部入口相连，一级旋风冷却器的下料管与二级旋风冷却器的进风口相连，所述二级旋风冷却器的排气管与一级旋风冷却器入口相连，二级旋风冷却器的下料管与冷床的进料口相连，成品可通过冷床的排料管送入成品输送系统，冷床下部通过风管与罗茨风机一相连；

所述烟气净化系统，包括：布袋除尘器、引风机和烟囱，所述布袋除尘器入口与一级旋风预热器的排气管相连，布袋除尘器的排气管与引风机相连，布袋除尘器的下料管与焙烧炉侧部的进料口相连，所述引风机的出口与烟囱相连。

所述一级旋风预热器、二级旋风预热器、一级旋风冷却器及二级旋风冷却器的下料管上均安装有锁气阀，所述布袋除尘器的下料管上也安装有锁气阀。

所述滞留槽底部装有布风器及风室，所述风室通过风管二与罗茨风机二相连。