[发明专利]钙钛矿光敏层及其制备方法、钙钛矿电池

说明书

本发明涉及光伏领域，具体涉及一种钙钛矿光敏层的制备方法。该方法包括如下步骤：将钙钛矿层的表面与处理液接触，然后在90℃～110℃下加热10min～30min；所述处理液中含有表面处理剂，所述表面处理剂的结构通式如下：其中，n为1～5。上述钙钛矿光敏层的制备方法，制备得到的钙钛矿光敏层性能较优，进而可以使钙钛矿电池的填充因子提高，进而提高了光电转换效率，同时还提高了钙钛矿电池的稳定性。本发明还公开了一种钙钛矿光敏层以及钙钛矿电池。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，特别是涉及一种钙钛矿光敏层及其制备方法、钙钛矿电池。

背景技术

钙钛矿电池以其优异的光电性能，成为研究的热点。钙钛矿电池一般包括第一电极、空穴传输层、钙钛矿光敏层、电子传输层、以及第二电极。钙钛矿光敏层是钙钛矿电池的核心层。

但是，目前由于钙钛矿光敏层的性能不足，导致钙钛矿电池的光电转换效率以及稳定性较差。

发明内容

基于此，有必要针对现有的钙钛矿电池光电转换效率以及稳定性较差的缺点，提供一种可以提高光电转换效果以及稳定性的钙钛矿光敏层的制备方法。

一种钙钛矿光敏层的制备方法，包括如下步骤：

提供钙钛矿层；

将所述钙钛矿层的表面与处理液接触，然后在90℃～110℃下加热10min～30min；

所述处理液中含有表面处理剂，所述表面处理剂的结构通式如下：

其中，n为1～5。

上述钙钛矿光敏层的制备方法，制备得到的钙钛矿光敏层性能较优，进而可以使钙钛矿电池的填充因子提高，进而提高了光电转换效率，同时还提高了钙钛矿电池的稳定性。

在其中一个实施例中，所述n为3。

在其中一个实施例中，所述表面处理剂的浓度为0.01mg/ml～1mg/ml。

在其中一个实施例中，所述钙钛矿层的表面与处理液接触的方式为旋涂或浸渍。

在其中一个实施例中，当所述钙钛矿层的表面与处理液接触的方式为旋涂时，旋涂的转速为2500r/min～5000r/min，旋涂的时间为30s～60s。

在其中一个实施例中，当所述钙钛矿层的表面与处理液接触的方式为旋涂时，还包括在旋涂之后，浸入异丙醇中5s～60s。

在其中一个实施例中，当所述钙钛矿层的表面与处理液接触的方式为浸渍时，所述浸渍的时间为2s～10s。

在其中一个实施例中，所述处理液中的溶剂为异丙醇。

本发明还提供了一种钙钛矿光敏层。

一种钙钛矿光敏层，所述钙钛矿光敏层通过本发明所提供的制备方法获得。

上述钙钛矿光敏层，由于采用本发明所提供的制备方法获得，故而制得的钙钛矿电池的填充因子提高，进而提高了光电转换效率，同时还提高了钙钛矿电池的稳定性。

本发明还提供了一种钙钛矿电池。

一种钙钛矿电池，包括本发明所提供的钙钛矿光敏层。

上述钙钛矿电池，由于采用本发明所提供的钙钛矿光敏层，故而提高填充因子，进而提高了光电转换效率，同时还提高了钙钛矿电池的稳定性。

附图说明

图1为钙钛矿电池的结构示意图。

具体实施方式