[发明专利]一种背板及其制作方法、背光模组和显示装置

说明书

本发明提供了一种背板及其制作方法、背光模组及显示装置，该背板应用于背光模组中，所述背光模组包括导光板，所述导光板包括相背设置的出光面及底面；所述背板包括背板本体，所述背板本体设有用于容置所述导光板的空间，且所述背板本体至少在面向所述底面设置的内侧壁上覆盖有反射膜层。本发明提供的背板及其制作方法、背光模组及显示装置，能够解决现有技术中由于反射片与背板分离，导致反射片易偏位、反射片裁切精度不高时影响产品正常显示及不利于背光模组轻薄化设计的技术问题。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背板及其制作方法、背光模组和显示装置。

背景技术

液晶显示器主要包括显示面板及用于为显示面板提供光源的背光模组，背光模组主要包括导光板、光源、光学膜片、反射片及背板等，导光板安装于背板内，光学膜片设置在导光板的出光面一侧，反射片设置在导光板的底面一侧。目前采用铁框背板的背光模组中，反射片与铁框背板是分离的，在背光组装过程中，经常出现反射片组装偏位，导致在环境信赖性测试时，背光模组的显示受影响，出现膜材褶皱等不良，严重偏位时，甚至影响到显示器的正常显示，大大降低背光模组的良率；同时，若反射片裁切精度不高时，反射片偏大或者偏小均会影响到显示器的正常显示；此外，背光模组主流发展趋势是：轻，薄，亮，而现有技术中反射片与铁框背板分离，不利于背光模组的轻薄化设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背板及其制作方法、背光模组及显示装置，能够解决现有技术中由于反射片与背板分离，导致反射片易偏位、反射片裁切精度不高时影响产品正常显示及不利于背光模组轻薄化设计的技术问题。

本发明所提供的技术方案如下：

一方面，本发明提供一种背板，应用于背光模组中，所述背光模组包括导光板，所述导光板包括相背设置的出光面及底面；所述背板包括背板本体，所述背板本体设有用于容置所述导光板的空间，且所述背板本体至少在面向所述底面设置的内侧壁上覆盖有反射膜层。

可选的，所述背板本体包括面向所述导光板的底面设置的底板部及围设于所述底板部周侧的侧板部，所述底板部与所述侧板部围设成所述空间，所述底板部的内侧壁包括中部区域和位于所述中部区域外围的周边区域，所述中部区域包括所述导光板的底面在所述底板部上的正投影所落入的区域；其中，

所述底板部在所述中部区域和所述周边区域均覆盖有所述反射膜层，且所述周边区域的反射膜层厚度小于或等于所述中部区域的反射膜层厚度；

或者，所述底板部仅在所述中部区域覆盖所述反射膜层，在所述周边区域未覆盖所述反射膜层。

可选的，至少一个所述侧板部的内侧面上覆盖有所述反射膜层；所述侧板部上的所述反射膜层与所述底板部上的所述反射膜层连为一体结构，或者，所述侧板部上的所述反射膜层与所述底板部上的所述反射膜层间隔设置。

可选的，所述反射膜层为镀银膜层。

可选的，所述背板本体为金属背板。

另一方面，本发明提供一种背光模组，包括：导光板；及，如上所述的背板，所述导光板容置于所述背板的所述空间内。

另一方面，本发明提供一种显示装置，包括如上所述的背光模组。

另一方面，本发明提供一种背板的制作方法，用于制作如上所述的背板，所述方法包括：

提供背板本体；

在所述背板本体上形成反射膜层。

可选的，所述在所述背板本体上形成反射膜层，具体包括：

采用物理溅射成膜方式、化学镀银方式或者真空蒸镀方式在所述背板本体的内侧面上形成镀银膜层。

可选的，所述方法还包括：