[发明专利]汽车零部件管材的自动倒角机的管料检测机构在审
申请号: | 201810292847.X | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108311954A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 潘智平;时慧丽;高建中;张国平;汪洋;曹象炜 | 申请(专利权)人: | 湖州剑力金属制品有限公司 |
主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管径 汽车零部件 管材 转杆 自动倒角机 光滑度 管料 检测 检测通道 感应器 检测槽 外管 用具技术领域 光滑度检测 检测操作 转动机构 推料块 顶盘 对管 管件 滑轨 推料 机械化 | ||
本发明属于汽车零部件管材用具技术领域,尤其涉及一种汽车零部件管材的自动倒角机的管料检测机构。本发明公开了汽车零部件管材的自动倒角机的管料检测机构,包括管径检测机构和外管光滑度检测机构,所述的管径检测机构包括转杆,转杆设置在顶盘的顶面上部处,转杆的两端处连有转动机构,转杆上设置有检测圆盘,检测圆盘上对应开设有管径检测槽,管径检测槽内设置有检测感应器;所述的外管光滑度检测机构包括设置在推料滑轨上的推料块和检测通道,检测通道内设置有光滑度检测感应器。本发明的有益效果是:对管件的管径和管件的外表面光滑度能够系统的一体式机械化检测操作,使得检测更加的高效。
技术领域
本发明属于汽车零部件管材用具技术领域,尤其涉及一种汽车零部件管材的自动倒角机的管料检测机构。
背景技术
目前对于汽车零部件的管件加工中,需要对管件进行管径的检测和管件的外表面光滑度的检测。目前的操作中,对管件进行管径的检测和管件的外表面光滑度的检测都是与管件的倒角机是分开处理的。单独对管件进行管径的检测和管件的外表面光滑度的检测后在放入到倒角机上进行倒角。而且在进行管径的检测和外表面光滑度的检测都是人工进行操作的。所以并没有一个系统的机械化操作的加工检测过程。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种对管件的管径和管件的外表面光滑度能够系统的一体式机械化检测操作,使得检测更加的高效的汽车零部件管材的自动倒角机的管料检测机构,其技术方案如下:
汽车零部件管材的自动倒角机的管料检测机构,其特征在于,包括管径检测机构和外管光滑度检测机构,所述的管径检测机构包括转杆,转杆设置在顶盘的顶面上部处,转杆的两端处连有转动机构,转杆上设置有检测圆盘,检测圆盘上对应开设有管径检测槽,管径检测槽内设置有检测感应器;所述的外管光滑度检测机构包括设置在推料滑轨上的推料块和检测通道,检测通道内设置有光滑度检测感应器。
优选方式为,所述的管径检测槽为V字形。
本发明提供的汽车零部件管材的自动倒角机的管料检测机构,管径检测机构是用于大致检测管件管径的的,可以对管件进行大致的管径检测,排除掉不符合的管件。外管光滑度检测机构主要是用于检测管件外表面的光滑度,排除不符合的管件。
本发明的有益效果是:对管件的管径和管件的外表面光滑度能够系统的一体式机械化检测操作,使得检测更加的高效。
附图说明
图1为自动切管和倒角加工设备的示意图。
图2为切管机的局部放大示意图。
图3为传送装置的局部放大示意图。
图4为递进式进料机构示意图。
图5为本发明的示意图。
图6为倒角机构的示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图6具体说明实施例:
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