[发明专利]一种缸体内置式变径密封海缆闸板阀

说明书

本发明涉及了一种缸体内置式变径密封海缆闸板阀。一种缸体内置式变径密封海缆闸板阀，包括壳体、壳体两端的侧门、设置在壳体内部的闸板总成、内置于闸板总成的液压驱动机构；闸板总成包括闸板本体和闸板前密封；液压驱动机构包括闸板本体后侧自身构成的液压缸体和活塞杆，活塞杆一端与内置于液压缸体的液压缸腔体中的液压活塞固定、另一端伸出液压缸体的液压缸盖与侧门固定。本发明的一种缸体内置式变径密封海缆闸板阀，结构简单、整机长度短、体积小，为脐带缆工作提供充足动力，且能实现变径动密封，摩擦力小，解决现有脐带缆闸板阀清洗作业时效率低、密封效果差的问题，能够有效密封管筒与脐带缆之间的环形空间，实现良好的动密封。

技术领域

本发明涉及海洋油气钻采领域，特别是涉及一种缸体内置式变径密封海缆闸板阀。

背景技术

海缆闸板阀作为海管作业修复过程中重要的设备，要安全高效的完成清洗及修复作业，必须要有充足高效的动力驱动和良好的动密封性能，而传统的海缆闸板阀整机长度长、体积大、体型笨重、工作效率低、密封性能差，在水下作业中尤显不足。为了减少整机长度和体积，提高海缆闸板阀的工作效率和密封性能，使其在水下能够安全高效的可靠作业，设计出缸体内置式变径密封海缆闸板阀，可有效解决这一问题，使海缆闸板阀的整机长度减少约1/3，且已经过现场生产应用考证，能在脐带缆清洗作业时实现变径动密封，有效地提高了海缆闸板阀的工作效率和使用可靠性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种整机长度短、体型小，具有良好的变径动密封性能，作业安全高效可靠的缸体内置式变径密封海缆闸板阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缸体内置式变径密封海缆闸板阀，它包括壳体、壳体两端的侧门、设置在壳体内部的闸板总成、内置于闸板总成的液压驱动机构；所述闸板总成包括闸板本体和闸板前密封；所述液压驱动机构包括闸板本体后侧自身构成的液压缸体和活塞杆，所述活塞杆一端与内置于液压缸体的液压缸腔体中的液压活塞固定、另一端伸出液压缸体的液压缸盖与侧门固定。

液压驱动机构驱动闸板总成移动时，活塞杆固定不动，闸板本体及其上的液压缸体移动。

所述闸板本体的侧面与壳体之间还设置有对中扶正机构；所述对中扶正机构包括导向键和用于固定导向键的螺钉；在闸板总成开启时，让出通道；在闸板总成关闭时，形成脐带缆矫直、导向机构

所述闸板前密封包括密封胶芯和密封垫片；所述密封胶芯用于固定脐带缆，并形成密封；所述密封胶芯的后端设置有弹簧补偿装置，用于为密封胶芯适应脐带缆的外径制造误差发生的变化自动拉伸或收缩提供辅助推力；所述密封胶芯后侧的闸板本体上还设置有背压孔，用于压井助推。

所述闸板总成为两个，呈相对设置，闸板总成关闭时，两个闸板总成的闸板前密封合在一起形成密封，两个密封胶芯共同固定脐带缆。

所述侧门通过螺栓与壳体固定。

所述液压驱动机构还包括第一O型圈和第一密封圈，用于密封活塞杆和液压缸盖的间隙。

所述液压驱动机构还包括导向带。

所述活塞杆通过螺栓组件与侧门固定；所述螺栓组件包括螺母、第二O型圈和第二密封圈；所述活塞杆穿过侧门通过螺母旋紧固定，并通过第二O型圈和第二密封圈密封活塞杆与侧门之间的间隙。

所述壳体上还设置有止退机构；所述止退机构包括阀杆和阀盖；所述阀盖与壳体固定连接；所述阀杆与壳体之间还设置有第三密封圈，用于密封壳体和阀杆之间的间隙；闸板总成关闭时，手动旋紧阀杆，阀杆伸入壳体中卡住闸板本体的后端，用于防止止闸板本体出现后退导致脐带缆工作空间出现液体渗漏。