[发明专利]一种高强度耐高温抗变形型覆膜砂及其加工工艺在审
| 申请号: | 201810292729.9 | 申请日: | 2018-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN108580794A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 钟辉云 | 申请(专利权)人: | 南通美莱达科技有限公司 |
| 主分类号: | B22C1/00 | 分类号: | B22C1/00;B22C1/22;B22C1/02 |
| 代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 马广旭 |
| 地址: | 226100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 覆膜砂 耐高温 抗变形 砂芯 浇铸 新材料技术领域 高性能发动机 四氧化三铁 变形能力 酚醛树脂 力学性能 生产技术 乌洛托品 形状复杂 制备工艺 成型性 发气量 溃散性 润滑剂 原辅料 增强剂 增塑剂 重量份 壁厚 高抗 抗粘 脉纹 配比 原砂 铸件 添加剂 优化 制造 改进 保证 生产 | ||
1.一种高强度耐高温抗变形型覆膜砂,其特征在于:按重量份数计,该覆膜砂构成如下:
原砂 100份
四氧化三铁 2-4份
抗粘砂 1.5-5.6份
抗脉纹添加剂 1.8-3份
酚醛树脂 1.5-5份
1#增强剂 0.5-1.5份
2#增塑剂 0.3-1.0份
乌洛托品溶液 0.1-0.5份
润滑剂 1.2-2.5份。
2.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)将原砂加热至140~145℃后,将原砂放入混砂机中;
2)向混砂机中加入四氧化三铁,搅拌;
3)步骤2)后3-5S,搅拌的同时加入抗粘砂和抗脉纹添加剂;
4)步骤3)后3-5S,搅拌的同时加入酚醛树脂,搅拌40-90S,使酚醛树脂完全覆盖在原砂表面;
5)加入1#增强剂和2#增塑剂,进行覆膜40-45S;
6)加入乌洛托品溶液,进行固化30-40S;
7)加入润滑剂硬脂酸钙,进行混制50-70S;
8)降温并进行破碎,成品放砂;
9)进行在破碎,进行冷却分装。
3.根据权利要求2所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂的加工工艺,其特征在于:所述步骤6)中乌洛托品溶液的制备包括以下步骤:
1)乌洛托品与水按1:2.5的重量比进行混合溶解得到乌洛托品溶液。
4.根据权利要求2所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂的加工工艺,其特征在于:所述步骤4)中酚醛树脂的制备包括以下步骤:
1)按配方量将酚、醛依次加入反应釜中;
2)回流、搅拌,并加入氨水;
3)给汽加热至70-80℃,进行反应放热至温度80-100℃,反应时间40-50分钟;
4)抽空脱水3-5小时,冷却、停止抽空;
5)向釜内加入乙醇溶液,搅拌1小时;
6)冷却至50℃以下,放料。
5.根据权利要求4所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂的加工工艺,其特征在于:所述酚醛树脂的制备步骤3)中,观察反应釜内反应物由透明的暗红色变为浑浊的乳黄色;所述酚醛树脂的制备步骤4)中,反应物由乳黄色变为红色透明液体。
6.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂,其特征在于:所述抗脉纹添加剂的组成为:
三氧化二铁 20-30份
四氧化三铁 20-30份
空心微珠 30-40份
碳酸锶 5-9份。
7.根据权利要求6所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂的加工工艺,其特征在于:所述抗脉纹添加剂包括以下步骤:
1)将三氧化二铁、四氧化三铁分别用70目筛进行筛分;
2)将空心微珠用30目筛进行筛分;
3)将上述步骤1)和2)所得原材料以及碳酸锶,按工艺配方依次加入搅拌设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
8.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂,其特征在于:所述1#增强剂为过氧化钙。
9.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗变形型覆膜砂,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌和\或硬脂酸钙。
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