[发明专利]一种抗磨防锈切削液

说明书

本发明公开了一种抗磨防锈切削液，其原料包括：矿物油、邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺稀土盐、柠檬酸山梨醇酯、四丁基乙酸季四戊醇酯、植酸镧、钼酸锌、碳化钨、硼酸铜、乳化剂、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、表面活性剂及水。本发明中钼酸锌、碳化钨、硼酸铜的缓蚀效果好，同时具有优异的抗磨减磨性能，本发明切削液的抗磨性能好、防腐蚀效率高，安全环保。

技术领域

本发明涉及防锈技术领域，尤其涉及一种抗磨防锈切削液。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

切削液多项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染，但是传统切削液的耐磨性能差、易污染，随着科技的发展，质量要求的提高，如何制备一种抗磨环保的防锈切削液是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗磨防锈切削液，抗磨性能好、防腐蚀效率高，安全环保。

本发明提出一种抗磨防锈削切液，其原料按重量份包括：矿物油55-65份，邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺稀土盐9-18份，柠檬酸山梨醇酯6-12份，四丁基乙酸季四戊醇酯5-10份，植酸镧5-10份，钼酸锌5-10份，碳化钨3-6份，硼酸铜2-4份，乳化剂3-6份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.5-1份，表面活性剂0.5-1份，水6-14份。

优选地，矿物油58-62份，邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺稀土盐12-16份，柠檬酸山梨醇酯8-10份，四丁基乙酸季四戊醇酯6-8份，植酸镧6-8份，钼酸锌6-8份，碳化钨4.5-5.5份，硼酸铜2.5-3.5份，乳化剂4-5份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.6-0.8份，表面活性剂0.6-0.8份，水8-10份。

优选地，邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺稀土盐为邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺镧、邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺铈中的一种或多种。

优选地，邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺铈、柠檬酸山梨醇酯、四丁基乙酸季四戊醇酯、植酸镧的重量比为14：9：7：7。

优选地，钼酸锌、碳化钨、硼酸铜的重量比为8：5：3。

优选地，乳化剂为油酸聚氧乙烯酯和/或脂肪醇聚氧乙烯醚。

优选地，表面活性剂脂肪酸甘油酯和/或硬脂酸。

本发明中邻苯二甲酰氨基乙酸醇胺稀土盐、柠檬酸山梨醇酯、四丁基乙酸季四戊醇酯、植酸镧的防锈性能优异，四者相互配合组成切削液的防锈体系，富含羟基和酰胺基团，极易吸附金属表面上，防止水分侵蚀表面，显著提高防腐性能；本发明中钼酸锌、碳化钨、硼酸铜可以作为切削液防锈体系的缓蚀协效剂提高防锈效果，同时具有优异的抗磨减磨效果，进一步提高切削液的抗磨性能；本发明中加入适量的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、表面活性剂和乳化剂，减少气泡，促进切削液中各组分乳化和分散，提高切削液与金属的润湿效果，增加切削液体系稳定性。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种抗磨防锈切削液，其原料按重量份包括：矿物油55份，邻苯二甲酰亚氨基戊酸醇胺铈9份，柠檬酸山梨醇酯6份，四丁基乙酸季四戊醇酯5份，植酸镧5份，钼酸锌5份，碳化钨3份，硼酸铜2份，油酸聚氧乙烯酯3份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.5份，脂肪酸甘油酯0.5份，水6份。

实施例2