[发明专利]一种液态模锻液压机滑块偏载检测结构在审
| 申请号: | 201810292304.8 | 申请日: | 2018-03-30 | 
| 公开(公告)号: | CN108592773A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 | 
| 发明(设计)人: | 刘顺利;管亚彬;祁磊;牛春宇;杨莎 | 申请(专利权)人: | 天津市天锻压力机有限公司 | 
| 主分类号: | G01B7/02 | 分类号: | G01B7/02 | 
| 代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 蒙建军 | 
| 地址: | 300402 *** | 国省代码: | 天津;12 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滑块 液态模锻液压机 控制器 支架 检测构件 检测结果 液态模锻 液压模 磁钢 偏载 偏心 矩形对角线 比对程序 对角支柱 生产过程 实时监测 运行状态 专利利用 锻件 液压机 阈值时 检测 两套 压制 报警 监控 | ||
本发明公开了一种液态模锻液压机滑块偏载检测结构,液态模锻液压机包括滑块和位于滑块四周的四根支柱,四根支柱位于矩形的四个端点上;矩形对角线上的两根支柱上分别安装有一组检测构件;每组检测构件包括:与滑块固定连接的支架,支架上安装有磁钢和位移尺;两个位移尺将检测结果发送给控制器,控制器将两个检测结果进行比较,当比较结果超出阈值时,则报警。该专利利用安装在液态模锻液压机滑块上的两套带磁钢的支架与分别安装在液压模锻液压机上对角支柱上的专用位移尺,使得在液态模锻生产过程中通过控制器相应的比对程序来实时监测液态模锻过程中由于工件异型而产生的偏心压制,达到监控锻件质量以及液压模锻液压机运行状态的装置。
技术领域
本发明涉及模锻液压机精度检测技术领域,特别是涉及液态模锻液压机滑块偏载检测结构。
背景技术
液态模锻是将一定量的金属液体直接浇入敞开的模腔内,在一定的时间内凸模以一定的压力和速度作用于液体金属上,使之塑性流动和凝结结晶成型。广泛应用于汽车制造领域,随着汽车行业的飞速发展,对于复杂零部件的锻造生产需求越来越大,制件的精度要求也越来越高,本发明设计了一种模锻液压机滑块偏载检测结构,来使用多种复杂形状的制件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供液态模锻液压机滑块偏载检测结构,利用安装在液态模锻液压机滑块上的两套带磁钢的支架与分别安装在液压模锻液压机上对角支柱上的专用位移尺,使得在液态模锻生产过程中通过控制器相应的比对程序来实时监测液态模锻过程中由于工件异型而产生的偏心压制,达到监控锻件质量以及液压模锻液压机运行状态的装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种液态模锻液压机滑块偏载检测结构,所述液态模锻液压机包括滑块和位于滑块四周的四根支柱,所述四根支柱位于矩形的四个端点上;其特征在于:在矩形对角线上的两根支柱上分别安装有一组检测构件;每组检测构件包括:与滑块固定连接的支架(1),在所述支架(1)上安装有磁钢(2)和位移尺(3);两个位移尺(3)通过数据线将检测结果发送给控制器,控制器将两个检测结果进行比较,当比较结果超出阈值时,则报警,否则不报警。
进一步:所述位移尺(3)为磁置式位移尺。
更进一步:在所述支架(1)上还安装有保护罩(4);所述磁钢(2)和位移尺(3) 位于保护罩(4)内。
本发明具有的优点和积极效果是:
通过采用上述技术方案,该结构利用分别安装在对角线上的位移尺的电讯号,通过控制器对数据的分析比对,实时检测压制过程中产生的偏心载荷,提高液压机的使用寿命,提供锻件的生产质量。
常规液压模锻液压机在长期使用下,随着滑块导向的磨损,导向间隙发生变化,液压机在工作过程中收到同样偏载力作用下,滑块偏心量增加,制件精度降低;当锻造制件形状发生变化过程中,若制件产生的偏心载荷超出液压机的安全使用范围,将大幅度降低液压机的使用寿命,使用该装置能够提前检测出上述两种工况,通过液压机的显示终端发出报警讯号,严重时液压机停止工作,以提高液压机使用寿命与成品制件的精度。
附图说明
图1是本专利优选实施例的结构图;
图2是图1中I部分的放大图。
其中:1、支架;2、磁钢;3、专用位移尺;4、保护罩。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下:
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