[发明专利]一种抗沉降软管的接头焊接装置

说明书

本发明公开了一种抗沉降软管的接头焊接装置，包括加工箱，所述加工箱底部外壁的四角均通过螺钉固定有支撑腿，且加工箱底部内壁的中轴线位置通过螺钉固定有电控滑轨，所述加工箱一侧内壁的两边分别通过螺钉固定有第一伺服电机和第三伺服电机，且加工箱的顶部内壁通过螺钉固定有氩弧焊机，所述氩弧焊机的一侧外壁的两边均通过螺钉固定有连接架，且两个连接架相对一侧外壁通过轴承固定有同一个焊丝盘，两个所述连接架的一侧外壁均通过螺钉固定有两个支撑架。本发明能够双向夹持驱动，自动对接沉降软管和接头，无需人工手持，自动焊接，降低了劳动强度，避免长期处于氩气工作环境危害身体健康的现象发生。

技术领域

本发明涉及抗沉降软管接头焊接技术领域，尤其涉及一种抗沉降软管的接头焊接装置。

背景技术

抗沉降软管在罐区以及城市大楼燃气管线等场所具有很广泛的应用，抗沉降软管的接头焊接多使用氩弧焊的方式焊接，由于氩弧焊易受到热影响，采用这种工艺焊接的工件通常存在变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者结合力不够、内应力损伤等缺点；为此，各厂商在焊接时通常采用氩气对空气中的氧气、氮气、及氢气等气体进行隔离，以减少空气对电弧和熔池的影响，减少合金元素的烧损，使焊接接头致密、无飞溅、高焊接质量。

传动的氩弧焊多为人工手持焊接，在充氩气焊接时，人工呼吸较多会影响身体健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗沉降软管的接头焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种抗沉降软管的接头焊接装置，包括加工箱，所述加工箱底部外壁的四角均通过螺钉固定有支撑腿，且加工箱底部内壁的中轴线位置通过螺钉固定有电控滑轨，所述加工箱一侧内壁的两边分别通过螺钉固定有第一伺服电机和第三伺服电机，且加工箱的顶部内壁通过螺钉固定有氩弧焊机，所述氩弧焊机的一侧外壁的两边均通过螺钉固定有连接架，且两个连接架相对一侧外壁通过轴承固定有同一个焊丝盘，两个所述连接架的一侧外壁均通过螺钉固定有两个支撑架，且每两个支撑架的一侧外壁通过轴承固定有同一个牵引轮，其中两个所述支撑架的一侧外壁均通过螺钉固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过传动皮带与牵引轮形成传动配合，所述氩弧焊机底部外壁的一侧通过螺钉固定有第一推杆电机，且第一推杆电机的底部外壁通过螺钉固定有氩弧焊焊柄，所述氩弧焊焊柄的一侧外壁通过螺钉固定有转向架，且转向架为T型结构，转向架的一侧外壁开有转向孔，所述加工箱顶部内壁的一侧通过螺钉固定有氩气泵，且氩气泵的输出端插接有氩气导管，氩气导管的另一端插接于氩弧焊焊柄内，所述氩弧焊焊柄的底部外壁开有卡口，卡口的内壁插接有氩弧焊头，所述氩弧焊焊柄四周外壁的底部均开有气孔，且气孔与氩气导管相贯通，氩弧焊焊柄的外壁通过螺钉固定有防护罩。

优选的，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一丝杠，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第二丝杠，第一丝杠的螺纹旋转方向与第二丝杠的螺纹旋转方向相反。

优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁均通过螺纹连接有两个联动架，且联动架的一侧外壁通过螺钉固定有第二推杆电机，第二推杆电机的输出端通过螺钉固定有夹持架。

优选的，所述电控滑轨的顶部内壁的一侧滑动连接有液压杆，且电控滑轨顶部内壁的另一侧通过螺钉固定有第二液压杆，液压杆顶部外壁和第二液压杆的顶部外壁均通过螺钉固定有固定台，固定台的一侧外壁通过轴承固定有转动杆，转动杆的一侧外壁通过螺钉固定有两个第三推杆电机，第三推杆电机的输出端通过螺钉固定有撑杆。

优选的，所述固定台的一侧外壁通过螺钉固定有第四伺服电机，且第四伺服电机的输出轴通过键连接有主动齿轮，转动杆的外壁通过轴承固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述加工箱两侧外壁分别开有进料口和出料口，且进料口和出料口的内壁通过铰链连接有防护门，加工箱的一边外壁检修口，检修口的内壁通过铰链连接有检修门。