[发明专利]吸湿率测试仪在审
申请号: | 201810292132.4 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108398354A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 江忠清 | 申请(专利权)人: | 南京高昇消防药剂有限公司 |
主分类号: | G01N5/02 | 分类号: | G01N5/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 周建武 |
地址: | 211300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第一试剂 进气管 第二试剂 出气管 干燥器 吸湿率 氯化铵饱和溶液 空气加湿装置 干燥装置 测试仪 空气泵 加湿 氯化铵溶液 软管连接 湿度维持 干燥剂 空气通 放水 壳体 盛放 玻璃 测试 伸出 外部 | ||
本发明公开了一种吸湿率测试仪,包括空气泵、空气加湿装置和干燥装置;空气加湿装置包括壳体、第一试剂瓶和第二试剂瓶,第一试剂瓶内盛放水,第二试剂瓶内盛放氯化铵饱和溶液;第一试剂瓶内设置有第一进气管和第一出气管,第一进气管的顶端伸出第一试剂瓶并且通过第一软管连接空气泵;第二试剂瓶内设置有第二进气管和第二出气管;干燥装置包括干燥器和玻璃皿,干燥器内设置有两端分别位于干燥器内部和外部的第三进气管与第三出气管。本发明的有益效果是:先对空气进行加湿,再将加湿后的空气通入氯化铵溶液,通过氯化铵饱和溶液的空气湿度维持在78%左右的基本稳定状态,在同一湿度下,干燥剂吸湿率的测试更准确。
技术领域
本发明涉及一种吸湿率测试仪。
背景技术
干燥剂的吸湿率是衡量干燥剂质量优劣的参数之一,尤其是粉末状的干燥剂,对于粉末状的干燥剂,起吸湿率的测试是在干燥器内放置干燥剂,向干燥器内通入空气,在规定的时间内测量干燥剂吸收空气中水分前后的质量差值,再用该质量差值与干燥剂吸收空气内水分之前的质量之比的百分数作为干燥剂的吸湿率。
当前测试干燥剂的吸湿率存在的缺陷是难以保持在规定的时间内通过干燥剂的空气的湿度均匀,可能某个时间段空气的湿度大,而另一个时间段内空气的湿度小,这样检测出来的干燥剂的吸湿率与实际的吸湿率存在较大的误差,测试精度差,而保持在检测过程中与干燥剂接触的空气湿度均匀,是比较难以实现的。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸湿率测试仪,解决现有技术中通过干燥剂的空气湿度难以保持均匀而导致吸湿率测试数据不准的技术缺陷。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:一种吸湿率测试仪,包括空气泵、空气加湿装置和干燥装置;所述的空气加湿装置包括壳体、第一试剂瓶和第二试剂瓶,所述的第一试剂瓶和第二试剂瓶设置在壳体上并且开口向上,所述的第一试剂瓶内盛放水,第二试剂瓶内盛放氯化铵饱和溶液;所述的第一试剂瓶内设置有第一进气管和第一出气管,所述的第一进气管的底部伸入水的液面以下,第一出气管的底端位于水的液面以上,所述的第一进气管的顶端伸出第一试剂瓶并且通过第一软管连接空气泵;所述的第二试剂瓶内设置有第二进气管和第二出气管,所述的第二进气管的底部伸入氯化铵饱和溶液的液面以下,第二进气管的顶部与第一出气管的顶部通过第二软管连接,所述的第二出气管的底部位于氯化铵饱和溶液液面以上;所述的干燥装置包括干燥器和设置在干燥器内用于盛放干燥剂的玻璃皿,所述的干燥器内设置有两端分别位于干燥器内部和外部的第三进气管与第三出气管,所述的第三进气管的顶端与第二出气管通过第三软管连接。本申请中的空气泵将空气泵入第一试剂瓶内与水充分接触,使空气的湿度增大,空气再通过第二试剂瓶时,由于第二试剂瓶内盛放氯化铵饱和溶液,可使得从第二试剂瓶排出的空气保持在78%的湿度,78%的湿度的空气再与干燥剂接触一定的时间,干燥剂在特定的空气湿度下测出的吸湿率最准确。
作为本发明的进一步改进,所述的壳体包括两块平行设置的竖直支撑板和一块两端分别连接两个竖直支撑板底端的水平支撑板,所述的第一试剂瓶的底部和第二试剂瓶的底部分别设置有第一支撑板和第二支撑板,所述的第一支撑板和第二支撑板放置在水平支撑板上。本申请中竖直支撑板对试剂瓶进行保护,放置其他物体碰撞等导致试剂瓶倾倒,影响空气的加湿处理。
作为本发明的进一步改进,还包括两块固定板,所述的水平支撑板的两侧各设置有一根长条状的竖直限位板,所述的竖直限位板位于水平支撑板上靠近另一个水平支撑板的一侧,所述的固定板上开有两个分别与第一试剂瓶和第二试剂瓶相配合的半圆形的卡槽,两个固定板远离第一试剂瓶的一侧分别与竖直支撑板两侧的竖直限位板接触。本申请设置限位板,一方面增强本申请中壳体的强度,另一方面对固定板起到限位固定的作用,固定板用于对试剂瓶定位,增强试剂瓶在壳体上的稳定性。
作为本发明的进一步改进,所述的水平支撑板的两侧各设置一根长条状的水平限位板,所述的水平限位板的两端分别连接两个竖直支撑板同一侧的竖直固定板的底部。水平限位板进一步的增大固定板与壳体在竖直方向上的接触面积,更进一步的增强稳定性。
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