[发明专利]一种锂电池在审
申请号: | 201810291706.6 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108511720A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 徐金林;刘刚;罗伟民;刘小华;潘四学 | 申请(专利权)人: | 深圳市然然电子有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/48;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 佛山市广盈专利商标事务所(普通合伙) 44339 | 代理人: | 杨乐兵 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区坂田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 负极极片 正极极片 铌掺杂 二氧化钛薄膜 双草酸硼酸锂 电解质 电子电导率 聚苯胺薄膜 电池形状 二氧化锡 封装结构 体积膨胀 循环寿命 循环性能 电极 锂离子 首轮 锡基 隔膜 掺杂 电池 阻碍 应用 | ||
1.一种锂电池,所述的锂电池包括正极极片、负极极片、隔膜、电解质以及封装结构,其特征在于,所述的正极极片为掺杂双草酸硼酸锂的聚苯胺薄膜;所述的负极极片为铌掺杂二氧化锡-铌掺杂二氧化钛薄膜。
2.根据权利要求1所述的锂电池,其特征在于:所述的掺杂双草酸硼酸锂的聚苯胺薄膜的厚度为400nm-800nm。
3.根据权利要求1所述的锂电池,其特征在于:所述的铌掺杂二氧化锡-铌掺杂二氧化钛薄膜的厚度为400nm-800nm,其中铌掺杂二氧化锡层的厚度为220nm-380nm,铌掺杂二氧化钛层的厚度为180nm-420nm。
4.根据权利要求1所述的锂电池,其特征在于:所述的铌掺杂二氧化锡-铌掺杂二氧化钛薄膜中按质量百分比含有:68-78%的O、9.5-15.5%的Sn、10.1-13.1%的Ti和2.4-3.6%的Nb。
5.根据权利要求1所述的锂电池,其特征在于:所述的电解质分为电解液或者电解质膜。
6.根据权利要求5所述的锂电池,其特征在于:所述电解液含有碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和二甲基甲酰胺,其中碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和二甲基甲酰胺的质量比为1:0.3-0.6:0.1-0.2。
7.根据权利要求5所述的锂电池,其特征在于:所述电解质膜包括固体电解质层、以及复合于所述固体电解质层至少一表面的复合层,所述复合层是具有锂离子传导能力的高分子聚合物。
8.根据权利要求1-7任一项所述的锂电池,其特征在于:所述的正极极片的制备方法包括以下步骤:(1)首先,在搅拌条件下将掺杂质子酸的聚苯胺加入到氨水溶液中,搅拌反应后,抽滤,用去离子水洗涤,直至滤液的pH=7-8,得到滤饼;然后,在搅拌条件下将上述滤饼加入浓度为0.1-3mol/L双草酸硼酸锂溶液中,常温下搅拌掺杂后,用去离子水洗涤,常温真空干燥,即可得到掺杂双草酸硼酸锂的聚苯胺;(2)将靶材和基片放置在激光脉冲沉积腔中,所述靶材包括掺杂双草酸硼酸锂的聚苯胺;对所述激光脉冲沉积腔抽真空,当所述激光脉冲沉积腔内的真空度1×10-5Pa时,通入高纯氧气,调节氧气压强至0.5-0.8Pa;将掺杂双草酸硼酸锂的聚苯胺沉积在所述基片上,交替5-50个沉积周期;其中,在每个沉积周期内,掺杂双草酸硼酸锂的聚苯胺的沉积厚度为10nm-40nm。
9.根据权利要求1-7任一项所述的锂电池,其特征在于:所述的负极极片采用磁控溅射仪制备,其制备方法包括以下步骤:(1)将靶材和基片放置在磁控溅射沉积腔中,所述靶材包括铌锡合金和铌钛合金;(2)当所述磁控溅射沉积腔内的真空度为1×10-5Pa时,通入氩气和氧气,调节总压强至1-4Pa,分压比为1:1-1:2;将铌掺杂二氧化锡和铌掺杂二氧化钛交替沉积在所述基片上,交替5-50个沉积周期;其中,在每个沉积周期内,铌掺杂二氧化锡的沉积厚度为10nm-40nm,铌掺杂二氧化钛的沉积厚度为10nm-40nm。
10.根据权利要求9所述的锂电池,其特征在于:所述将铌掺杂二氧化锡和铌掺杂二氧化钛交替沉积在所述基片上,包括:将基片温度设置为室温,将所述磁控溅射仪的电源功率调节至70W;分别按照0.1nm/s-0.4nm/s的沉积速率将铌掺杂二氧化锡和铌掺杂二氧化钛交替沉积在所述基片上。
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