[发明专利]一种多工位冲床

说明书

本发明公开了一种多工位冲床，包括上工作台、下工作台和控制面板，上工作台和下工作台对应设置，所述上工作台连接有驱动机构，驱动机构连接控制面板，所述上工作台上设置有若干个冲头，所述下工作台对应上工作台的端面上设置有水平滑槽，水平滑槽垂直贯穿下工作台的左右两端面，所述水平滑槽内滑动安装有的滑板，滑板上安装有与冲头对应和数量相等的凹模，滑板滑动经过所述上工作台的冲头正下方时，冲头与凹模一一对应，所述水平滑槽内安装有伸缩机构，伸缩机构连接控制面板，所述伸缩机构用于推动滑板在水平滑槽内滑动。本发明结构简单，设计合理，可实现连续上料，冲床连续工作等，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种多工位冲床。

背景技术

冲床是通过驱动曲轴连杆机构运动从而带动滑块上下运动进行加工作业。对于一些特殊的加工作业，物料无法一次加工完成，这样就需要多台冲床配合进行加工，使用多台冲床进行加工严重提高了生产成本，而且占地面积大，生产工序复杂，效率低下。所以市面上推出了多工位冲床，多工位冲床包括上工作台、下工作台及驱动上工作台对下工作台施压的驱动机构，上工作台上设有若干个冲头，下工作台对应若干个冲头位置处设置有数量相对应的若干个凹模，其存在的问题是：设置了若干个凹模之后，冲床一次冲压能够完成多个冲压工作的加工，然而操作人员需要花费更多的时间，逐一将凹模内已经成型的工件取出换上待冲压的新工件，冲床才能进行下一批次工件的冲压工作，人工换料费时费力，导致冲床工作效率低下，无法实现多工位冲床应有的效率。

因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种多工位冲床，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种多工位冲床，包括上工作台、下工作台和控制面板，上工作台和下工作台对应设置，所述上工作台连接有驱动机构，驱动机构连接控制面板，所述上工作台上设置有若干个冲头，所述下工作台对应上工作台的端面上设置有水平滑槽，水平滑槽垂直贯穿下工作台的左右两端面，所述水平滑槽内安装有配合水平滑槽滑动的滑板，滑板上安装有与冲头数量相等的凹模，凹模的位置关系与上工作台的位置关系一致，且滑板滑动经过所述上工作台的冲头正下方时，冲头与凹模一一对应，所述水平滑槽内安装有伸缩机构，伸缩机构连接控制面板，所述伸缩机构用于推动滑板在水平滑槽内滑动。

进一步，所述伸缩机构包括推板、伸缩杆和驱动装置，驱动装置连接伸缩杆，伸缩杆连接推板，所述驱动装置连接控制面板。

进一步，所述滑板为采用金属制成滑板。

进一步，对应所述上工作台正下方的水平滑槽侧面嵌入式安装有电磁铁，电磁铁连接控制面板。

进一步，所述伸缩机构的行程与滑板的宽度一致，从冲头正下方至所述推板之间正好放置整数个滑板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，通过滑板及伸缩机构等，可实现连续上料，冲床连续工作等，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明除滑板外的结构示意图；

图3是伸缩机构的结构示意图；

图4是滑板的结构示意图。

附图标记：上工作台(1)、下工作台(2)、驱动机构(3)、冲头(4)、水平滑槽(5)、滑板(6)、凹模(7)、伸缩机构(8)、推板(81)、伸缩杆(82)、驱动装置(83)、电磁铁(9)、锁孔(10)、自动锁(11)。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。