[发明专利]一种内燃机机油泵泵体的加工方法

说明书

本发明公开了内燃机机油泵泵体的加工方法，包括如下步骤：铸造机油泵体的毛坯件以及配流盘的毛坯件；将铸造好的机油泵体的毛坯件进行进行精加工；将铸造好的配流盘进行精加工，将外表面以及圆周面打磨光滑；加工机油泵体上的连接孔；加工进油孔和出油孔，通过钻头在机油泵体的外圆周上用于加工进油孔和出油孔的凸块上进行打孔；从机油泵体的开口处向开口的圆形内壁上打孔，分别打两个斜孔，使得两个斜孔分别将进油孔以及出油孔与机油泵体开口连通；将加工好的机油泵体以及配流盘进行清洗除油，吹干。本发明便于加工，减少了加工的难度，同时也节约了成本。

技术领域

本发明涉及内燃机机油泵，特别涉及一种内燃机机油泵泵体的加工方法。

背景技术

机油泵广泛地应用于内燃机，特别是柴油机上，现有的机油泵大多数是由机油泵体、机油泵盖、内转子组件以及外转子组成的，机油泵体以及机油泵盖为两个盘状结构，机油泵体以及机油泵盖之间的连接是通过两个盘状结构之间贴合，并安装有垫片，最后通过定位销以及锁紧螺栓进行固定，但是这种方式存在以下几个缺陷：1、会存在着漏油的现象，机油会从机油泵体和机油泵盖之间的缝隙中漏出，造成环境的污染；2由于机油泵体与机油泵盖之间通过定位销以及锁紧螺栓连接，在加工的时候定位销孔总会存在一定的误差，这样会导致机油泵体与机油泵盖之间固定后，泵轴两端的机油泵体与机油泵盖上的定位孔不能保证同心度，这样会导致泵轴存在一定偏心度，容易造成泵轴的损坏。现有技术中也出现了将机油泵盖制成盘状结构卡设在机油泵体开口上，但是这样的方式不便于加工，尤其是对于出油口和进油口与机油泵体之间的导油孔的加工很是不便。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种内燃机机油泵泵体的加工方法。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种内燃机机油泵泵体的加工方法，包括如下步骤：

（1）、铸造机油泵体的毛坯件，其中机油泵体内设有凹槽，端面处设有圆形的开口结构，机油泵体的外圆周上设有用于加工连接孔以及进油和出油孔的凸块；

（2）、将铸造好的机油泵体的毛坯件进行进行精加工，包括车圆，去毛刺，将端面处的开口打磨平整；

（3）、加工机油泵体上的连接孔，通过钻头在机油泵体的外圆周上用于加工连接孔的凸块上进行打通孔，将凸块两侧贯通；

（4）、加工进油孔和出油孔，通过钻头在机油泵体的外圆周上用于加工进油孔和出油孔的凸块上进行打孔，进油孔和出油孔为不贯通的孔；

（5）、从机油泵体的开口处向开口的圆形内壁上打孔，分别打两个斜孔，使得两个斜孔分别将进油孔以及出油孔与机油泵体开口连通；

（6）、将加工好的机油泵体以及配流盘进行清洗除油，并吹干；

作为本发明的优选，上述步骤（5）的打孔的方法如下：

（51）、将机油泵体套设在模具上，所述的模具倾斜设置，机油泵体通过其开口及凹槽部分套设到模具上，机油泵体套设在模具上时，机油泵体与模具倾斜角度相同，并通过夹具夹紧，在模具上设置有竖直方向的通孔；

（52）、启动钻头，进行钻孔处理，钻头垂直向下，穿过模具上的竖直方向的通孔，抵触到机油泵体开口的侧壁上，钻头继续往下，从机油泵体开口的侧壁上向下打孔，直到该孔连通到进油孔中；

（53）、钻头从模具上退出，同时松开夹具，将机油泵体从模具上取出；

（54）、将机油泵体调转方向设在模具上，并通过夹具夹紧；

（55）、启动钻头，进行钻孔处理，钻头垂直向下，穿过模具上的竖直方向的通孔，抵触到机油泵体开口的侧壁上，钻头继续往下，从机油泵体开口的侧壁上向下打孔，直到该孔连通到出油孔中；。

（56）、钻头从模具上退出，同时松开夹具，将机油泵体从模具上取出，及完成打孔。