[发明专利]回旋风冷式粉条加工装置

说明书

本发明公开了一种回旋风冷式粉条加工装置，其包括机架和位于机架上送料机构、熟化机构，所述送料机构其包括输送筒、与输送筒相配合的端盖、安装在输送筒内的输送轴以及与输送筒相连接的进料斗；输送轴一端穿过端盖露出输送筒外连接从动轮，从动轮通过皮带与主动轮相连接，主动轮连接电机的输出轴；输送筒远离从动轮的一端连接成型出料口；出料口下方安装有回旋冷风冷却机构，回旋冷风冷却机构下方安装有输送带；所述的熟化机构为加热管与输送筒内壁相连接。本发明的具有由于本发明采用蒸汽加热管设在输送筒的内部，热利用率高，可以使物料充分加热，同时使粉条快速冷却的优点。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，其特别是涉及一种回旋风冷式粉条加装置。

背景技术

粉条是老百姓最喜爱的传统食品之一，最常见的粉条为红薯粉条，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点，是中国大部分地区群众喜爱和常见的美食。目前，粉条的加工大多采用挤压热成型，粉条机在生产粉条过程中，从出料口出来的粉条的温度较高，需要降温后才能进行下一步的冷冻工序。传统的降温过程一般是将挤出的粉条直接放入凉水中降温，或者自然冷却，等粉条温度下降后，再将冷却后的粉条进行装杆凉嗮，然后经过干燥再进入冷冻工序。显然，传统的降温方式存在操作繁琐、耗时长、人工劳动强度大、生产效率低等问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种操作简单，使用方便，生产效率高，粉条冷却速度快的回旋风冷式粉条加工装置。

本发明的技术方案是：一种回旋风冷式粉条加工装置，其包括机架和位于机架上送料机构、熟化机构，所述送料机构其包括输送筒、与输送筒相配合的端盖、安装在输送筒内的输送轴以及与输送筒相连接的进料斗；输送轴一端穿过端盖露出输送筒外连接从动轮，从动轮通过皮带与主动轮相连接，主动轮连接电机的输出轴；输送筒远离从动轮的一端连接成型出料口；出料口下方安装有回旋冷风冷却机构，回旋冷风冷却机构下方安装有输送带；所述的熟化机构为加热管与输送筒内壁相连接。

本发明进一步的技术方案是：所述回旋冷风冷却机构包括竖向布置的冷却风罩，其上方正对出料口下方，其下方安装有输送带；冷却风罩通过固定撑杆固定在机架上，冷却风罩外壁安装有若干组冷却风管，每组冷却风管均相对冷却风罩倾斜布置。

本发明进一步的技术方案是：所述加热管为蒸汽加热管，通过蒸汽加热管将蒸汽输入输送筒内，将输送筒内的物料熟化，蒸汽加热管内冷凝的水通过管道输送至锅炉循环使用。

本发明进一步的技术方案是：所述加热管在输送筒内轴向方向为螺旋形状。

本发明进一步的技术方案是：所述输送轴为螺旋输送轴。

本发明进一步的技术方案是：所述输送轴通过轴承与端盖相连接。

本发明进一步的技术方案是：所述从动轮罩有防护罩，防护罩固定在机架上。

本发明进一步的技术方案是：所述主动轮与电机输出轴之间连接有减速器。

本发明进一步的技术方案是：所述冷却风管为2组，每组有3根。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

1、由于本发明采用蒸汽加热管设在输送筒的内部，热利用率高。

2、由于本发明采用蒸汽加热管，加热物料后冷却的水可以再次循环加热，充分利用水资源。

3、由于本发明的加热管设计为螺旋形状，可以使物料充分加热。

4、由于在出料口下方设有回旋冷风冷却机构，对刚出料的高温粉条进行风冷，能快速实现粉条的冷却，相较于自然冷却方式，具有冷却速度快、效率高、冷却效果好的优点。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明