[发明专利]T梁钢筋笼整体制造胎具

说明书

本发明的T梁钢筋笼整体制造胎具，通过固定架两根纵向底梁上的短钢筋和一根纵向顶梁上的定位凹槽为T梁钢筋笼的U形钢筋框提供定位，T梁钢筋笼的横向钢筋穿入竖直梯架上的横向套管定位，U形钢筋框、横向钢筋定位后再绑扎连接纵向钢筋，能够准确定位，便于控制钢筋绑扎间距、保护层厚度及缩短钢筋制作与安装的时间，不会破坏钢筋保护层，尺寸精度高，耗时短，操作方便；吊架截面的正三角形顶角上的纵向吊梁能够供龙门吊的吊钩整体起吊，通过吊架上的吊环吊装T梁钢筋笼至T梁预制场所，搬运方便，省时省力，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种T梁钢筋笼整体制造胎具。

背景技术

T梁是建筑行业预制梁中的一种关键形式，浇筑预制T梁时需先将钢筋折弯后排列组合，并通过绑扎固定连接构成钢筋笼作为T梁骨架，传统T梁钢筋笼的制作与安装在开放空旷的台座底板上进行施工作业，钢筋摆放位置不能准确定位，钢筋间距也不能精确控制，实际施工结果与设计要求之间易存在偏差，施工作业不能规范化管理，施工作业效率低；尺寸偏差时强性组装连接还会破坏T梁钢筋笼上的保护层，不能有效保持防护效果，现场施工作业劳动强度大，费时费力，耗费时间长，生产成本投入高；且预制梁的钢筋笼体积大而笨重，特别是T梁的钢筋笼长度规格达到40m，搬运转移困难，还易存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够准确定位，尺寸精度高，耗时短，生产效率高，省时省力的T梁钢筋笼整体制造胎具。

本发明的T梁钢筋笼整体制造胎具，其特征在于：包括能够为预制T梁钢筋笼提供绑扎连接定位结构的固定架，和能够吊装搬运绑扎连接完成后钢筋笼的吊架，固定架底部设置有若干能够固定连接在台座底板上的竖直短钢筋；所述固定架包括两根平行设置的纵向底梁，纵向底梁下方设置有一系列横向底梁，每根横向底梁一侧设置一个竖直梯架，竖直梯架顶部内侧设置有一根纵向顶梁；纵向底梁上间隔设置有若干能够为T梁钢筋笼的U形钢筋框提供定位的短钢筋，纵向顶梁上间隔设置有若干能够为T梁钢筋笼的U形钢筋框提供辅助定位的定位凹槽，每个竖直梯架上都设置有若干能够供T梁钢筋笼的横向钢筋穿入定位的横向套管；所述吊架截面为正三角形，吊架包括若干间隔设置的正三角形支架，每个三角形支架的三个角通过三根纵向吊梁连接；

所述竖直梯架包括倒置U形框架，U形框架底部开口端固定连接在横向底梁上，U形框架一侧竖直平面上并排设置若干横向套管构成U形竖直梯架；

所述与台座底板固定连接的竖直短钢筋设置在横向底梁底部；

所述纵向顶梁上的定位凹槽与纵向底梁上的定位短钢筋互相对应；

所述吊架位于吊架截面的正三角形底面上的两根纵向吊梁之间设置有若干横向、斜向设置的横向连接杆、斜向连接杆；

所述吊架的正三角形支架中部设置有竖直支撑杆；

所述吊架截面的正三角形底面两侧的两根纵向吊梁设置有若干第一吊环；

所述吊架截面的正三角形底面中部设置有两根纵向连接杆，沿纵向连接杆设置有若干第二吊环。

本发明的T梁钢筋笼整体制造胎具，通过固定架上的短钢筋为T梁钢筋笼的U形钢筋框提供定位，T梁钢筋笼的横向钢筋穿入竖直梯架上的横向套管定位，U形钢筋框、横向钢筋定位后再绑扎连接纵向钢筋，能够准确定位，便于控制钢筋绑扎间距、保护层厚度及缩短钢筋制作与安装的时间，不会破坏钢筋保护层，尺寸精度高，耗时短，操作方便；吊架截面的正三角形顶角上的纵向吊梁能够供龙门吊的吊钩整体起吊，通过吊架上的吊环吊装T梁钢筋笼至T梁预制场所，搬运方便，省时省力，生产效率高。

附图说明

图1是本发明实施例的T梁钢筋笼整体制造胎具立体结构示意图；

图2是本发明实施例的T梁钢筋笼整体制造胎具另一方向立体结构示意图；