[发明专利]一种圆周编织复合软管及其制备方法

权利要求书

1.一种圆周编织复合软管，从内向外依次为内膜层、中间层和外层塑料涂层，其特征在于，所述内膜层含有95-105重量份的聚乙烯，7-9重量份的(3-月桂酰胺丙基)三甲基铵硫酸甲酯盐，4-6重量份的N-(2-乙氧基苯基)-N’-(2-乙苯基)乙二酰胺，以及2-4重量份的鞣酸酰胺，所述中间层由聚乙烯扁丝和涤纶长丝编织而成。

2.根据权利要求1所述的一种圆周编织复合软管，其特征在于，所述内膜层分为七层，从内向外依次为内1层，内2层，内3层，中间层，外3层，外2层和外1层。

3.根据权利要求2所述的一种圆周编织复合软管，其特征在于，所述内1层中含有细菌抑制剂，外3层中含有二氧化钛，外2层中含有茂金属聚乙烯和二氧化钛，外1层中含有二氧化钛和(3-月桂酰胺丙基)三甲基铵硫酸甲酯盐。

4.根据权利要求1所述的一种圆周编织复合软管，其特征在于，所述软管的厚度为0.6-0.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种圆周编织复合软管，其特征在于，所述聚乙烯扁丝含有95-100重量份的聚乙烯，7-9重量份的改性聚乙烯，4-6重量份的N-(2-乙氧基苯基)-N’-(2-乙苯基)乙二酰胺，2-4重量份的鞣酸酰胺，1-3重量份的(3-月桂酰胺丙基)三甲基铵硫酸甲酯盐。

6.根据权利要求1所述的一种圆周编织复合软管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)拉丝

将原料混合均匀后，利用拉丝机挤成片状薄膜，然后用模具刀切割，用拉伸弓背机拉伸定型，得厚度为14-16丝的扁丝；

(2)吹膜

利用七层塑料共挤机，把原料分配到每一层挤出机，通过共有的模头挤出软管内膜；

(3)编织

在步骤(2)所得软管内膜的外表面，采用步骤(1)所得扁丝为经线，采用涤纶长丝为纬线，编织成筒状中间层；

(4)粘接

在水蒸汽温度为100-115℃，水蒸气压力为0.10-0.13Mpa的条件下，将步骤(3)所得编织软管一次成型，使内膜层和中间层粘接在一起；

(5)涂塑

在步骤(4)所得成型软管的外表面，涂覆一层聚乙烯涂层，涂层厚度为0.08-0.10mm。

7.根据权利要求6所述的一种圆周编织复合软管的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，步骤(5)所述聚乙烯涂层由1.5％-2％的N-(2-乙氧基苯基)-N’-(2-乙苯基)乙二酰胺和98％-98.5％茂金属聚乙烯组成。