[发明专利]气推式管道自动穿线方法及设备有效
| 申请号: | 201810288155.8 | 申请日: | 2018-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN108387990B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 龚辉;吕张勇;王平成;蒋峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市创鑫激光股份有限公司 |
| 主分类号: | G02B6/52 | 分类号: | G02B6/52 |
| 代理公司: | 深圳市世联合知识产权代理有限公司 44385 | 代理人: | 汪琳琳 |
| 地址: | 518103 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气推式 管道 自动 穿线 方法 设备 | ||
1.一种气推式管道自动穿线设备,其特征在于,包括:
气枪体,设有气腔及与气腔可拆卸连接的气枪头,所述气腔一端具有导线出口,另一端设置气管接头;
气动装置,包括与所述气管接头插接的气管输出头,所述气管输出头将气体导入所述气管接头以便让气体气压推动导线穿射管道;
盘线轮,用于缠绕所述导线,且所述导线一端固定在所述盘线轮上;
电机组件,包括电机,所述电机包括转动轴,所述转动轴与所述盘线轮固定,用于在所述导线受气压推动穿射管道时放松所述导线,还用于带动所述盘线轮往相对于放松导线相反方向转动以卷绕所述导线以实现收线,所述导线收线时拉动套管穿入所述管道并拉出;
箱体,用于承载安装上述零件及元件,所述气枪体、气动装置、盘线轮和电机组件均固定在箱体上。
2.根据权利要求1所述的气推式管道自动穿线设备,其特征在于,所述电机组件还包括减速机,所述设备还包括控制组件,用于控制所述电机转动轴的转向以及通过控制所述减速机调节所述电机转速。
3.根据权利要求2所述的气推式管道自动穿线设备,其特征在于,所述控制组件包括电机正转开关、电机反转开关、调速器和用于显示所述电机转速的数字显示器。
4.根据权利要求1所述的气推式管道自动穿线设备,其特征在于,所述气动装置还包括气管、调气阀和空气过滤器,所述气管一端安装所述气管输出头,另一端连接所述调气阀,所述调气阀用于调节所述空气过滤器过滤输出的空气流量。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的气推式管道自动穿线设备,其特征在于,所述气枪头呈截头圆锥状,其截头圆锥上表面中空以作为所述导线出口。
6.根据权利要求5所述的气推式管道自动穿线设备,其特征在于,所述导线伸出所述导线出口的一端可拆卸安装导线头,所述导线头的直径最大处略小于被穿射管道内径;所述截头圆锥上表面的直径小于所述被穿射管道内径。
7.根据权利要求2所述的气推式管道自动穿线设备,其特征在于,所述气枪体固定在所述箱体顶面,且所述气枪头突出于所述箱体一侧,所述减速机、电机和盘线轮以所述转动轴为轴同轴设置于所述箱体顶面上,所述气动装置和控制组件固定于所述箱体。
8.根据权利要求7所述的气推式管道自动穿线设备,其特征在于,所述设备还包括固定在箱体上的手轮,转动所述手轮可带动所述盘线轮转动。
9.一种气推式管道自动穿线方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1、接通外部气源,连接电源;
步骤2、将导线头及气枪头放入管道内,打开电源开关,外部气源接入气枪头并经由导线出口将气体导入到所述管道,以便让气体气压推动所述导线穿射所述管道;
步骤3、按下电机正转开关,以放松盘线轮上缠绕的所述导线;
步骤4、在导线头拉动导线穿过管道后,按下所述电机正转开关;
步骤5、将套管与所述导线头连接,并将所述导线头放入所述管道内,关闭外部气源;
步骤6、按下电机反转开关,所述电机带动所述盘线轮卷绕所述导线以实现收线;
步骤7、所述导线拉动所述套管穿入所述管道并拖出后,按下所述电机反转开关;
步骤8、将所述导线与套管分离,完成穿线动作;
所述方法气推式管道自动穿线方法在所述步骤1之后还包括根据管道内径大小更换合适的气枪头及导线头;所述步骤2打开电源开关之后,还包括将调速器调到最低速度;在步骤3按下电机正转开关之后,还包括适当的调节调速器;在步骤4按下所述电机正转开关之后,还包括将调速器调到最低速度;在步骤6按下电机反转开关之后,还包括适当的调节所述调速器;步骤7按下所述电机反转开关之后,还包括将调速器调到最低。
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