[发明专利]一种纤维复合导电薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纤维复合导电薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：碳酸钙13‑20、羟乙基纤维素1‑2、微晶石蜡4‑7、聚四氟乙烯110‑130、烷基化二苯胺1‑2、十二烷基硫醇3‑5、饱和十八碳酰胺0.8‑1、二盐基亚磷酸铅0.1‑0.2、甲苯基二苯基磷酸酯2‑4、偏硼酸钡1‑2、聚苯胺10‑13，本发明首先以碳酸钙为原料，采用酰胺溶液分散，然后与羟乙基纤维素的氯化亚砜溶液共混，得到纤维增韧的碳酸钙原料，其可以有效的增强薄膜的力学稳定性和强度。

技术领域

本发明属于薄膜领域，具体涉及一种纤维复合导电薄膜及其制备方法。

背景技术

导电薄膜是一种非常重要的光电材料，它具有低电阻的特点，被广泛用于太阳能电池、电极材料、显示器等各种光电材料中，目前应用较多的为无机氧化物薄膜，其透光性好，电阻率低，化学温度性好，但是作为无机填料，其薄膜的脆性较大、韧性较差，合成温度较高，这些都限制了它们的进一步发展，因此，市场逐渐出现了高分子导电材料，包括聚苯胺、聚吡啶等，聚苯胺由于其在空气中的稳定性好，原料易得、单体价格便宜、合成方法简便，电导率容易调节等优点而被广泛应用，例如电极材料、电致变色材料、金属防腐材料、电磁屏蔽材料、防静电材料、分子器件等，但是由于聚苯胺链的刚强性和链间的强的相互作用使它的溶解性极差，几乎不溶于溶剂中，因而限制它在技术上的广泛应用，同时聚苯胺存在机械强度较低、力学性能较差缺点；

因此，本发明的目的就是为了改善聚苯胺在有机溶剂中的溶解性，以提高成品的均匀稳定性，提高原料的利用率，同时增强将无机氧化物掺杂到高分子聚合物的基体中，以此来提高薄膜表面强度，增强其力学性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纤维复合导电薄膜及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种纤维复合导电薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：

碳酸钙13-20、羟乙基纤维素1-2、微晶石蜡4-7、聚四氟乙烯110-130、烷基化二苯胺1-2、十二烷基硫醇3-5、饱和十八碳酰胺0.8-1、二盐基亚磷酸铅0.1-0.2、甲苯基二苯基磷酸酯2-4、偏硼酸钡1-2、聚苯胺10-13。

一种纤维复合导电薄膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）取羟乙基纤维素，加入到其重量7-10倍的氯化亚砜中，搅拌均匀，升高温度为50-60℃，保温搅拌15-20分钟，加入微晶石蜡，保温搅拌1-2小时，得纤维有机溶剂；

（2）取饱和十八碳酰胺，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺分散液；

（3）取十二烷基硫醇、碳酸钙混合，加入到混合料重量10-15倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，与上述酰胺分散液混合，超声3-4分钟，得碳酸钙分散液；

（4）取上述酰胺分散液、碳酸钙分散液混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化碳酸钙；

（5）取上述活化碳酸钙，加入到上述纤维有机溶剂中，搅拌均匀，加入烷基化二苯胺，超声20-30分钟，过滤，将沉淀水洗，送入到烘箱中，在50-55℃下干燥1-2小时，出料冷却，得有机纤维；

（6）取上述有机纤维，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，流延成膜，即得所述纤维复合导电薄膜。

本发明的优点：

本发明首先以碳酸钙为原料，采用酰胺溶液分散，然后与羟乙基纤维素的氯化亚砜溶液共混，得到纤维增韧的碳酸钙原料，其可以有效的增强薄膜的力学稳定性和强度，本发明的薄膜还加入了聚苯胺，可以有效的提高成品薄膜的导电稳定性。

具体实施方式