[发明专利]一种室外用耐候抗倍特板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种室外用耐候抗倍特板及其制备方法，该室外用耐候抗倍特板包括基板，基板的外侧包覆经浸渍树脂处理过的装饰纸，所述装饰纸的表面包覆电子束固化涂层；通过在抗倍特表面装饰纸上敷设电子束固化涂层，获得的抗倍特板耐高温、耐沸水、耐冲击，具有更优异的耐候性，可以更好的适应室外环境，使得抗倍特板的适用范围大为扩大；将电子束固化技术用到抗倍特上面，可改善抗倍特板表面耐强酸强碱及溶剂能力；做到普通抗倍特做不到户外耐紫外线，耐气候的能力。

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，特别是一种室外用耐候抗倍特板及其制备方法。

背景技术

抗倍特板具有优异的稳定性，且易于清洗维护，因而适用范围极广，抗倍特板被广泛应用于学校、医院、机场、车站、酒店、商场、办公楼等大型公共场所，生活中的厨具台面、盥洗台面、餐桌、书桌、门扇，公共空间的浴厕隔间、洗手台、接待柜台、置物柜、天花板、办公桌与办公隔间等。

现有技术中，抗倍特板作为一种木制纤维与热固树脂经高压聚合制成的高强平板，具有明显的层叠结构，具体是采用酚醛树脂处理过的牛皮纸热压胶接获得基板，并在基板的两侧热压胶接经三聚氰胺处理过的装饰纸，获得完整的抗倍特板材，由于装饰纸与基板的结合采用的是热压胶接，因此上述板材的耐候性能较差，在室外长时间使用时容易造成装饰纸脱落，影响产品质量和美观程度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成本低廉、易于制作的室外用耐候抗倍特板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的室外用耐候抗倍特板，包括：基板，基板的外侧包覆经浸渍树脂处理过的装饰纸，所述装饰纸的表面包覆电子束固化涂层，所述电子束固化涂层由以下原料按重量百分比组成：聚氨酯丙烯酸50%，环氧丙烯酸7%，共交联剂15%，己二醇二丙烯酸酯15%，光稳定剂1%，阻燃剂3%，紫外线吸收剂2%，抗氧化剂5%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，分散剂1%。

进一步，所述共交联剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，获得的电子束固化涂层耐冲击效果更佳。

进一步，所述光稳定剂为为受阻胺类光稳定剂，其与聚合物有较好的相容性，不着色，耐水解。

上述室外用耐候抗倍特板的制备方法，包括如下步骤：

A、电子束固化涂层树脂准备：将以下原料按重量百分比加入搅拌器中，其中聚氨酯丙烯酸50%，环氧丙烯酸7%，共交联剂15%，己二醇二丙烯酸酯15%，光稳定剂1%，阻燃剂3%，紫外线吸收剂2%，抗氧化剂5%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，分散剂1%，开动搅拌器并加热到50℃，搅拌均匀，抽真空，获得电子束固化涂层树脂溶液。

B、将装饰纸浸渍树脂，并烘干复卷，确保得到的装饰纸克重均匀，表面光滑，印刷油墨耐晒等级不低于6级。

C、涂胶固化，采取滚涂或涂淋方式把步骤A中的电子束固化涂层树脂涂到步骤B所得的浸渍后的装饰纸上，涂层厚度为0.15至0.20mm，并通过电子束固化设备进行固化，获得表面涂覆有电子束固化涂层的装饰纸。

D、将多层含浸三聚氰胺-甲醛树脂的牛皮纸层叠生成基板，或采用酚荃胶水制成的纤维板基材获得基板。

E、将步骤C获得的装饰纸贴在步骤D获得的基板的表面，并送入热压机进行热压固化，热压温度为145℃至155℃，压力不低于9.5MPa，热压时间为不低于35分钟，采取冷进冷出方式，获得表面包覆有电子束固化涂层的抗倍特板。

进一步，所述步骤B中，装饰纸浸渍前的克重为70至130克/平方米，浸渍上胶量为50至150克/平方米，挥发份2-4%，确保装饰纸浸渍均匀。

进一步，所述步骤B中，浸渍的树脂为三聚氰胺-甲醛树脂与苯酚-甲醛树脂的混合物，其中三聚氰胺-甲醛树脂所占质量百分比为40%至60%，确保浸渍后的装饰纸保有韧性，同时与电子束固化涂层树脂保持亲和力。