[发明专利]一种废旧橡胶粉碎助磨剂

说明书

本发明公开了一种废旧橡胶粉碎助磨剂，属于橡胶粉碎助磨技术领域。本发明将磷脂，纳米二氧化硅，金属氧化物混合粉末，碳酸氢钙，预处理纳米碳酸钙，巴氏芽孢杆菌菌液，尿素，质量分数为8～10%的硝酸钙溶液和触变剂置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为28～32℃，转速为100～200r/min条件下，恒温搅拌混合18～24h后，再向单口烧瓶中加入聚乙烯亚胺，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为55～75kHz条件下，超声分散40～60min，即得废旧橡胶粉碎助磨剂。本发明技术方案制备的废旧橡胶粉碎助磨剂具有优异的助磨效果的特点。

技术领域

本发明公开了一种废旧橡胶粉碎助磨剂，属于橡胶粉碎助磨技术领域。

背景技术

废旧橡胶粉碎是胶粉生产的主要工序。对废旧橡胶粉碎的研究目前重点集中在粉碎技术和设备的研究开发上。随着废旧橡胶粉碎技术的不断发展，各种适用于粉碎废旧橡胶的方法和设备得到开发应用，同时将生产率、粒度和能量消耗作为主要控制指标。废旧橡胶交联密度高，具有高弹性和高储能性，粉碎过程需要消耗大量的电能。如何通过选择粉碎方式和调节工艺参数有效地控制能耗成为工业生产的关键。在废旧橡胶粉碎过程中加入一定量的助磨剂，能推进粉碎过程，显著提高粉碎效率，降低能耗。

助磨剂（也称粉碎助剂）是微粉碎和超微粉碎作业的一种辅助材料，加入助磨剂可改变研磨环境或被磨物料表面的物理化学性质，在废橡胶粉碎过程中加入助磨剂是提高粉碎效率、降低粉碎能耗的有效措施。可用作助磨剂的物质很多，按物质状态可分为固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂主要有硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、炭黑、氧化镁粉、胶体石墨以及石膏等。助磨机理一般是根据助磨效果来进行推证的，但助磨效果的表示不尽相同。助磨效果可用细度、颗粒组成、平均粒径和流动性等来表征或评价，在实际生产中还可以用提高粉碎机效率、降低粉碎能耗和改善胶粉性能等来表示。一般认为：第一，助磨剂吸附在胶料颗粒界面上，通过湿润和吸附作用改变了物质的硬度和强度，使胶料颗粒表面能降低；第二，助磨剂分子可进入胶料颗粒的微裂缝中，产生劈裂作用，促进裂纹扩展；第三，助磨剂可以有效地减少胶料颗粒间的粘附现象，增加胶料颗粒的流动度；第四，助磨剂能提供胶料颗粒和研磨介质之间良好的润滑作用，从而提高粉碎效率。但随着生产力的发展，传统助磨剂实际满足不了使用需求，其助磨效果不尽人意，严重影响其推广与应用。

因此，如何改善传统橡胶粉碎助磨剂助磨效果不佳的缺点，以获取更高综合性能的橡胶粉碎助磨剂，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统橡胶粉碎助磨剂助磨效果不佳的缺点，提供了一种废旧橡胶粉碎助磨剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种废旧橡胶粉碎助磨剂，是由以下重量份数的原料组成：

磷脂 10～20份

纳米二氧化硅 30～40份

金属氧化物混合粉末 30～40份

碳酸氢钙 10～20份

预处理纳米碳酸钙 10～20份

聚乙烯亚胺 10～20份

巴氏芽孢杆菌菌液 10～20份

尿素 3～5份

硝酸钙溶液 3～5份

触变剂 3～5份

所述废旧橡胶粉碎助磨剂配置过程为：

（1）按原料组成称量各组分原料；