[发明专利]一种用于印刷机的油墨清洗剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于印刷机的油墨清洗剂的制备方法，属于油墨清洗剂技术领域。本发明以α‑烯烃磺酸钠、丙烯酸和烯丙基聚氧乙烯醚为原料合成AAA型聚合物表面活性剂利用表面活性剂对膨润土进行改性，膨润土表面包覆阴离子表面活性剂，这样油墨粒子上的离子基团和阴离子产生静电吸附，使油墨附集形成粒径较大的油墨粒子，通过浮选法达到去除油墨的目的。还以丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸制备环境友好型防锈乳液，通过以乳液为主要成膜物质，在金属表面形成均匀致密膜，阻碍氧分子的进入，起到防锈的效果，从而避免印刷机发生腐蚀的问题。本发明解决了目前市场上的油墨清洗剂清洗效果不太理想，而且污染大，腐蚀性强的问题。

技术领域

本发明属于油墨清洗剂技术领域，具体涉及一种用于印刷机的油墨清洗剂的制备方法。

背景技术

油墨清洗剂，属于用于油墨技术领域的产品之一。油墨一般由颜料、连结料、溶剂和助剂等组成，这些成分均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。由于油墨有较强的附着力及粘结性，印刷工人的手被印刷油墨弄脏后，极细的颜料会随油墨基料进入掌纹，清洗非常困难，用肥皂及一般洗涤剂难以洗净，严重干扰和影响着工人们的正常工作。世界印刷工业的主体是胶印，胶印油墨通过墨辊、橡皮布等转移到承印物，而墨辊、橡皮布是耐用品。为了保证设备的正常工作，定期的清洗与保养非常重要，其中包括：每天结束后的常规清洗；更换墨色前的清洗；定期彻底保养清洗。所以油墨清洗剂是印刷领域一个非常大的常规耗材。

在印刷行业中，汽油、煤油等有机溶剂作为传统的油墨清洗剂仍在广泛使用。这类油墨清洗剂虽然价格便宜，但清洗效果不太理想，而且污染大，腐蚀性强，在使用过程中存在很大的潜在危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前市场上的油墨清洗剂清洗效果不太理想，而且污染大，腐蚀性强的问题，提供一种用于印刷机的油墨清洗剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种用于印刷机的油墨清洗剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

（1）按重量份数计，取30~40份水、10~15份丙烯酸、3~5份α-烯烃磺酸钠、3~5份烯丙基聚氧乙烯醚、0.2~0.4份过硫酸钾，将α-烯烃磺酸钠、烯丙基聚氧乙烯醚、水进行混合，加热至70~80℃，加入过硫酸钾、丙烯酸，调节pH值至8，恒温，冷却至室温，得冷却液；

（2）按质量比1：10，将纳米膨润土、水进行混合，超声分散，得分散液，按重量份数计，取40~50份水、10~15份油酸甲酯、5~7份冷却液、3~5份分散液，将油酸甲酯、水进行混合，加入冷却液，搅拌均匀，加入分散液，剪切，得剪切液，备用；

（3）按重量份数计，取70~80份去离子水、30~40份苯乙烯、10~15份丙烯酸丁酯、5~7份甲基丙烯酸、2~4份改性二氧化硅、2~4份乳化剂、1~3份碳酸氢钠、1~3份引发剂，将苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、改性二氧化硅进行混合，在温度28~30℃下搅拌，得搅拌物，再将去离子水、乳化剂、碳酸氢钠、引发剂进行混合，搅拌均匀，在温度78~80℃下加入搅拌物，搅拌，得搅拌液；

（4）按重量份数计，取40~50份步骤（2）备用的剪切液、10~15份搅拌液、2~3份消泡剂、1~2份过氧化叔丁基、1~2份甲基硫酸钠，将搅拌液、过氧化叔丁基、甲基硫酸钠在温度60~70℃下进行混合，调节pH值至7~9，降温至40~50℃，加入步骤（2）备用的剪切液、消泡剂，搅拌均匀，即得油墨清洗剂。

所述步骤（3）中改性二氧化硅是按质量比1：10，将纳米二氧化硅、水进行混合，超声分散，升温至28~30℃，加入纳米二氧化硅质量2~4%的γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷，保温10~12h，以10000~12000r/min离心15~20min，取沉淀物，在温度50~60℃下干燥20~24h，即得改性二氧化硅。