[发明专利]下吹水冷式膜泡气体交换控制系统

说明书

本发明提供了一种下吹水冷式膜泡气体交换控制系统，包括：空气过滤器、第一电磁阀、第二电磁阀、第一气动阀、第二气动阀、比例阀、膜泡、真空发生器、距离传感器及膜泡控制器；比例阀及第一气动阀分别与膜泡连接；真空发生器通过第二气动阀连接膜泡；膜泡控制器连接连接距离传感器、第一电磁阀、第二电磁阀及比例阀；压缩空气一路经过空气过滤器后，分别进入比例阀及第一气动阀；另一路进入第一电磁阀及第二电磁阀，用于控制与第一气动阀及第二气动阀的开启及关闭；膜泡控制器通过控制第一电磁阀、第二电磁阀及比例阀的开启及关闭，实现停止状态、充气状态、排气状态及自动状态的控制。本发明可以实现膜泡内气体进行交换的同时保证膜泡膨胀度。

技术领域

本发明是关于输液薄膜生产线技术，特别是关于一种下吹水冷式膜泡气体交换控制系统。

背景技术

在下吹水冷式薄膜生产过程中，挤出机塑化后的物料，经过换网装置后，再经过模头挤成圆筒形管坯，然后趁热鼓入压缩空气，将管坯吹胀成泡管，并以压缩空气的鼓入量控制薄膜的横向尺寸及折径，被吹胀的泡管经过水冷却、人字夹板等装置的稳定、压扁后导入牵引辊。膜泡的尺寸大小主要由充气量来控制，使膜泡稳定的膨胀到一定范围内。经过水环水冷成型，形成成品薄膜。

目前的现有技术中，膜泡的空气的鼓入量主要有两种，一种是给定足够的压缩空气，使膜泡膨胀到一定程度，然后关闭进气阀门，使膜泡内的气体一直保持恒定的气压。这种充气方式需要保证膜泡处于完全的密闭状态，夹棍压扁膜泡的地方不能有漏气的情况。当膜泡变小时需要人手动的充人一定量的气体，重新达到所需要的膨胀尺寸。另一种是可以自动的充气装置，当膜泡变小时通过传感器自动充入气体，膜泡变大时向外抽出一定量的气体，其缺点是气体无法实现循环，会产生细菌，造成污染。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本申请的一个目的在于提出一种下吹水冷式膜泡气体交换控制系统，通过真空发生器不停的将膜泡内的气体向外排出，同时膜泡内的进气通过纯净的压缩空气经过比例阀动态的调节进气量，在实现膜泡内气体交换的同时还可以稳定的保持膜泡的膨胀度。

为了达到上述目的，本发明实施例提出了一种下吹水冷式膜泡气体交换控制系统，包括：空气过滤器、第一电磁阀、第二电磁阀、第一气动阀、第二气动阀、比例阀、膜泡、真空发生器、距离传感器及膜泡控制器；

所述比例阀及所述第一气动阀分别与所述膜泡连接；所述真空发生器通过所述第二气动阀连接所述膜泡；所述膜泡控制器连接所述距离传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀及所述比例阀；

压缩空气一路经过所述空气过滤器后，分别进入所述比例阀及所述第一气动阀；另一路进入所述第一电磁阀及所述第二电磁阀，所述第一电磁阀及所述第二电磁阀分别用于控制与其连接的所述第一气动阀及所述第二气动阀的开启及关闭；

所述膜泡控制器通过控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀及所述比例阀的开启及关闭，实现所述膜泡的停止状态、充气状态、排气状态及自动状态的控制。

作为本发明的一实施例，在所述停止状态下，所述膜泡控制器控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀及所述比例阀均处于关闭状态。

作为本发明的一实施例，在所述充气状态下，所述膜泡控制器通过控制所述第一电磁阀开启所述第一气动阀和/或控制所述比例阀开启，使所述压缩空气进入所述膜泡。

作为本发明的一实施例，在所述排气状态下，所述膜泡控制器通过控制所述第二电磁阀开启所述第二气动阀，通过所述真空发生器使所述膜泡内的气体排出。

作为本发明的一实施例，在所述自动状态下，所述膜泡控制器根据所述距离传感器感应距离膜泡的远近对所述第一电磁阀、所述第二电磁阀及所述比例阀中的至少一者进行自动调节。