[发明专利]偏二氯乙烯系共聚物树脂组合物

说明书

本发明涉及偏二氯乙烯系共聚物树脂组合物，在包含偏二氯乙烯系共聚物的树脂组合物中，在不降低气体阻隔性的情况下，可将熔融粘度降低至即使加工成管或较薄的膜也不会产生表面痕的程度，可消除厚度不均。本发明的偏二氯乙烯系共聚物树脂组合物包含偏二氯乙烯系共聚物及丙烯酸系共聚物，所述偏二氯乙烯系共聚物包含偏二氯乙烯以及能够与偏二氯乙烯共聚的其他单体作为单体成分，重均分子量为50,000～200,000；所述丙烯酸系共聚物包含甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸丁酯作为单体成分；该树脂组合物在175℃、剪切速度100(1/s)的条件下的熔融粘度为800～2300(Pa·s)；该树脂组合物不含增塑剂和稳定剂、或两者的合计含量为8质量％以下。

技术领域

本发明涉及包含偏二氯乙烯系共聚物的树脂组合物，特别是涉及熔融粘度低、加工性优异、而且可维持偏二氯乙烯系共聚物所具有的气体阻隔性的包含偏二氯乙烯系共聚物的树脂组合物。

背景技术

偏二氯乙烯系共聚物和包含其的树脂组合物具有气体阻隔性，因而被用于各种用途中。

但是，偏二氯乙烯系共聚物的熔融温度与分解温度接近，因而热稳定性差。因此，在挤出加工时，为了防止热劣化，在不进行充分混炼的情况下进行挤出以缩短从熔融到挤出为止的时间，因而具有在流动方向产生树脂量的不均、产生厚度不均的问题。

另外，由于偏二氯乙烯系共聚物的熔融粘度高，因而在试图挤出加工成较薄的膜或管时，在模口的流路上产生流痕，其结果还具有表面粗糙度降低、无法确保厚度精度和透明性的问题。

通常，作为消除厚度不均的手段，已知有减慢挤出速度或降低熔融粘度。

在这点上，减慢挤出速度会导致生产率的降低，并且在偏二氯乙烯系共聚物的情况下还会进行热劣化。

另一方面，降低熔融粘度不仅会消除厚度不均，而且还会提高上述的表面粗糙度、厚度精度等。因此优选降低偏二氯乙烯系共聚物的熔融粘度。

作为降低熔融粘度的方法，认为可以提高加工温度，但在偏二氯乙烯系共聚物中，热劣化的进行变得显著，因而无法采用该方法。

另外，通常为了降低树脂的熔融粘度而进行添加增塑剂等加工助剂的操作，但在偏二氯乙烯系共聚物的情况下，添加增塑剂所致的降低熔融粘度的效果并不充分，进而还具有作为其特征的气体阻隔性受损的问题。

在专利文献1中公开了为了提高热稳定性而在偏二氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中共混丙烯酸共聚物作为加工助剂的技术。但是，在该技术中，并未对树脂共混的熔融粘度、厚度不均进行研究。

现有技术文献

专利文献1：日本专利第2947931号公报

发明内容

发明所要解决的课题

鉴于上述问题，本发明的课题在于，在包含偏二氯乙烯系共聚物的树脂组合物中，可在不降低气体阻隔性的情况下将熔融粘度降低至即使加工成管或较薄的膜也不会产生表面痕的程度，可消除厚度不均。

解决课题的手段

本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，作为偏二氯乙烯系共聚物选择具有特定分子量的物质，并添加特定的丙烯酸系共聚物时，能够在无损于气体阻隔性的情况下充分降低熔融粘度，基于这样的技术思想完成了本发明。

丙烯酸系共聚物通常是为了提高氯乙烯系(共)聚合物的熔融粘度、促进凝胶化的目的而使用的，但将其用于偏二氯乙烯系共聚物中时反而具有降低熔融粘度的效果，这是出乎意料的。

即，本发明如下所述。

[1]一种偏二氯乙烯系共聚物树脂组合物，其中，

该树脂组合物包含偏二氯乙烯系共聚物及丙烯酸系共聚物，