[发明专利]一种纤维素纳米纤维／多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜及其制备方法

权利要求书

1.一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜，其特征在于，各组分及其重量份组分：淀粉1～6份，聚乙烯醇0.5～3份，增塑剂0.3～1.8份，纤维素纳米纤维0.01～0.06份，多巴胺还原氧化石墨烯0.01～0.06份。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜，其特征在于：所述淀粉为木薯淀粉、马铃薯淀粉、甘薯淀粉、大米淀粉、小米淀粉、玉米淀粉、高粱淀粉、豌豆淀粉、绿豆淀粉、山药淀粉、西米淀粉或莲藕淀粉。

3.根据权利要求1所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜，其特征在于：所述聚乙烯醇水溶液质量浓度为5％。

4.根据权利要求1所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为木糖醇、山梨醇、甘露醇、丙二醇、甘油、果糖、蔗糖、领苯二甲酸二乙酯或三乙酸甘油酯。

5.根据权利要求1～3之一所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于，制备如下：

(1)多巴胺还原氧化石墨烯制备：多巴胺0.2份、三羟甲基氨基甲烷0.12份、水99.68份、氧化石墨烯0.2份混合水浴搅拌，取出，用蒸馏水抽滤清洗，直至最后一次滤液的pH为7。

(2)溶液制备：纤维素纳米纤维0.01～0.06份、多巴胺还原氧化石墨烯0.01～0.06份、水99.88～99.98份，超声波分散成悬浮液；聚乙烯醇0.5～3份并加入水，水浴搅拌，配制成质量浓度为5％聚乙烯醇水溶液；淀粉1～6份、增塑剂0.3～1.8份和水92.2～98.7份，混合后水浴下搅拌糊化得到淀粉糊；

(3)成膜液制备：将步骤(2)所得的悬浮液、聚乙烯醇水溶液和淀粉糊混合搅拌均匀即得成膜液；

(4)膜制备：将步骤(3)所得的成膜液倾倒在成膜器上流延干燥成膜。

6.根据权利要求5所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中用三羟甲基氨基甲烷将多巴胺溶液调制成pH为7～9，再加入氧化石墨烯。

7.根据权利要求5所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中水浴搅拌的水浴温度为40～90℃，时间为6～12小时，搅拌速度为60～360r/min。

8.根据权利要求5所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中每次抽滤清洗时间30～90min。

9.根据权利要求5所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中超声功率为200～1500W，分散时间为5～45min。

10.根据权利要求5所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中聚乙烯醇水溶液的水浴温度为85～100℃，时间为6～10小时，搅拌速度为60～600r/min。

11.根据权利要求5所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中淀粉水浴搅拌糊化的水浴温度为80～95℃，时间10～60min，搅拌速度为100～400r/min。

12.根据权利要求5所述的一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)的搅拌速度500～3000r/min，搅拌时间10～30min。