[发明专利]一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法在审
申请号: | 201810285502.1 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108586691A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 吴善印 | 申请(专利权)人: | 浙江益能轨道交通设施有限公司 |
主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08J9/14;C08G101/00 |
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地址: | 317101 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲层 制备 模具 发泡聚氨酯 旋转桶 加热 合模状态 缓冲能力 发泡剂 发泡 聚醚 抗拉 脱模 催化剂 冷却 配置 | ||
1.一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:包括以下步骤,
A、配置A料和B料,A料包括聚醚、发泡剂、催化剂,B料包括MDI;
B、将A料和B料均匀混合,其中A料的百分比为49~51%,其余为B料;
C、将混合后的A料和B料进行加热,将混合后的物料温度升温至43~47℃;
D、将加热后的物料浇注入模具进行发泡,保持模具处于合模状态13~16分钟;
E、将模具进行冷却,然后脱模得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:所述发泡剂为一氟三氯甲烷。
3.根据权利要求2所述的一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:所述A料中还包括泡沫稳定剂,泡沫稳定剂为含有Si-C键的表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:步骤D中,模具内的压力为0.8~0.9个大气压。
5.根据权利要求1所述的一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:所述B料中混有碳纤维。
6.根据权利要求3所述的一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:所述催化剂为季胺盐、六氢三嗪、二甲基环己胺、五甲基二乙烯三胺中的任意二种以上胺类催化剂。
7.根据权利要求6所述的一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:所述A料中各组分按重量计配比为,聚醚:发泡剂:稳定剂为50~70:2~3:1~2.5。
8.根据权利要求5所述的一种旋转桶发泡聚氨酯缓冲层制备方法,其特征是:所述B料中各组分按重量计配比为,MDI:碳纤维为60~80:1。
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