[发明专利]一种多层共挤膜的抗卷曲处理工艺

说明书

本发明公开了一种多层共挤膜的抗卷曲处理工艺，多层共挤膜的两表层分别为尼龙表层和热封表层，抗卷曲处理包括水浴、除水冷却、收卷和熟化步骤；水浴温度为45～65℃，膜速度为50～80m/min，膜张力为140～250N；熟化为将经水浴、除水冷却和收卷制得的膜卷常温常压下静置一段时间。本发明多层共挤膜的抗卷曲处理工艺利用了尼龙吸水韧性增加的特点，采用水浴法对具有尼龙表层和热封表层的多层共挤膜进行热处理，多层共挤膜中尼龙层吸水的同时，热量促进共挤膜层间内应力的释放，水浴处理后薄膜平整度提高，韧性等机械强度与水浴处理前无明显变化。

技术领域

本发明属于共挤膜技术领域，具体涉及一种多层共挤膜的抗卷曲处理工艺。

背景技术

多层共挤出复合膜多采用ABCBA五层对称结构和七层等以PA或EVOH为阻隔层，PE为热封表层。从其功能组合上看，主要有阻隔、热封以及黏结3个功能。通过不同聚合物的组合满足包装物质防氧、防湿的要求，通常由4种聚合物组成，但市场上也已出现了七层、九层、十一层甚至更多层的共挤出复合膜。其中以PA和EVOH类为中间阻隔层的共挤复合膜发展最快，产量最大。

多层共挤膜的制袋过程为：首先将多层共挤膜分切成预定形状，然后热封。由于共挤膜由多种材料复合而成，各层物质性质不同，分切后膜体容易卷曲，必然造成制袋、包装、封口的困难。对于表层为尼龙材质的共挤膜来说，尤其是非对称结构的表层尼龙共挤膜，由于尼龙的吸湿性强，吸湿后薄膜伸长，造成内卷，收卷时容易产生翘边，印刷效果欠佳，印刷后热封边缘平整度差。

现有技术中，针对多层共挤膜的后处理包括水浴和喷雾加湿两种，CN104494269A中公开了上述两种后处理方式，但是其水浴温度为较低，具体为1-40℃，进一步的优选范围为20±5℃。上述方案解决的技术问题是尼龙层吸水低温冷冻后脆性增加，容易造成袋体的漏气破袋，并未提及改善共挤膜的卷曲性能；另外，说明书中提及，过高的水温易使膜材中应力释放，造成膜材变形。虽然吸水后尼龙材质的玻璃化转变温度均呈下降趋势，但是下降幅度的大小主要取决于尼龙材质以及尼龙层的含水量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多层共挤膜的抗卷曲处理工艺，处理后的多层共挤膜下线后卷曲。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种多层共挤膜的抗卷曲处理工艺，其特征在于，多层共挤膜的抗卷曲处理工艺，其特征在于，多层共挤膜的两表层分别为尼龙表层和热封表层，抗卷曲处理包括水浴、除水冷却、收卷和熟化步骤；水浴温度为45～65℃，膜速度为50～80m/min，膜张力为 140～250N；熟化为将经水浴、除水冷却和收卷制得的膜卷常温常压下静置一段时间。进一步的，多层共挤膜的尼龙表层为尼龙6。

浸泡在水中的薄膜吸水，热量促进共挤膜内应力的释放，使高聚物分子由不平衡构相向平衡构象转变。经水浴处理下线的薄膜平整度高，韧性增加，满足印刷、分切、热封成袋的需要。膜张力过大，则会对薄膜过渡牵伸，导致膜变形；膜张力过小，则无法满足尼龙层吸水体积膨胀牵伸的需要，达不到水浴抗卷曲的效果。

由于水浴过程中爽滑剂会加速释放，若热封层中加入迁移型爽滑剂，由于爽滑剂亲水性较差，不会随水分吹离薄膜表面，而爽滑剂积聚在薄膜表面会影响油墨附着力和热封效果，为了避免上述问题，优选的技术方案为，尼龙表层和热封表层之间包含中间层，中间层的原料中包括迁移型爽滑剂，迁移型爽滑剂在所在膜层原料中的重量百分比为1.5～2%。与热封层中爽滑剂迁移相比，中间层至表层的迁移路径长，迁移较慢，水浴冷却后迁移至薄膜表面的爽滑剂量较少。

水浴处理后的薄膜表面特别是尼龙表层比较爽滑性差，为了保证薄膜在收卷的时候不发生粘连现象，优选的技术方案为，热封表层的原料中包含非迁移爽滑剂，非迁移爽滑剂在热封表层原料中的重量百分比为0.5～1.2%。