[发明专利]一种高效上料振动盘

说明书

本发明公开了一种高效上料振动盘，包括振动盘，所述振动盘上设置有上料通道，所述上料通道包括有栈道和侧壁，所述上料通道上设置有纤维织物，所述纤维织物设置于所述栈道上或者设置于所述侧壁上或者设置于所述栈道和所述侧壁上。本发明的高效上料振动盘通过在上料通道的栈道上或者侧壁上或者栈道和侧壁上设置纤维织物，以提高工件和上料通道之间的接触刚度，在振动盘规格大小有限、上料通道长度有限的情况下显著提高尺寸较大工件的振动上料效率，且结构简单成本低，具有非常高的市场价值。

技术领域

本发明总体而言涉及工件振动上料领域，具体而言，涉及一种高效上料振动盘。

背景技术

在很多振动上料的场合中，经常需要对尺寸较大的工件进行振动上料，由于工件尺寸较大，现有所有振动上料器的调节手段都无法达成较高的上料效率，无法满足生产线对上料效率的要求。现有解决办法中，有改变振动盘材质的方案，有改变振动相位或振动幅度的方案，也有对上料通道表面添加环氧涂层的方案，然而这些方案对提高上料效率的效果十分有限。因此，如何在上料通道长度有限的情况下，显著提高尺寸较大工件的振动上料效率，是业界急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种在上料通道长度有限的情况下，可显著提高尺寸较大工件的振动上料效率的一种高效上料振动盘。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种高效上料振动盘，包括振动盘，所述振动盘上设置有上料通道，所述上料通道包括有栈道和侧壁，所述上料通道上设置有纤维织物，所述纤维织物设置于所述栈道上或者设置于所述侧壁上或者设置于所述栈道和所述侧壁上。

根据本发明的一实施方式，所述纤维织物表面具有纹理。

根据本发明的一实施方式，所述纤维织物包括自然纤维织物和/或人工纤维织物。

根据本发明的一实施方式，所述纤维织物包括一条沿着上料通道延伸的条带。

根据本发明的一实施方式，所述纤维织物包括两条以上相互平行且沿着上料通道延伸的条带。

根据本发明的一实施方式，所述条带宽度为2-10毫米。

根据本发明的一实施方式，所述条带宽度为2-4毫米，所述条带数量为2 条。

根据本发明的一实施方式，所述纤维织物包括沿着上料通道延伸的阵列设置的点位。

根据本发明的一实施方式，所述点位的形状为圆形或方形。

根据本发明的一实施方式，所述振动盘外径为280毫米至450毫米，所述工件的外部尺寸范围为20mm×30mm×3mm至45mm×55mm×7mm。

由上述技术方案可知，本发明的高效上料振动盘的优点和积极效果在于：

本发明的高效上料振动盘通过在上料通道的栈道上或者侧壁上或者栈道和侧壁上设置纤维织物，以提高工件和上料通道之间的接触刚度，在振动盘规格大小有限、上料通道长度有限的情况下显著提高尺寸较大工件的振动上料效率，且结构简单成本低，具有非常高的市场价值。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是本发明一实施例高效上料振动盘的立体结构示意图。

图2是本发明一实施例高效上料振动盘的剖视示意图。

图3是本发明第一实施例高效上料振动盘的纤维织物的结构示意图。