[发明专利]一种高效高频振动发散式等离子粉末球化装置及其方法和应用

权利要求书

1.一种高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将形状不规则粉末加入到进料口，通过进料口定量向粉末分散锥形盘中输送粉末；送粉速度为100~1000g/min，粉末分散锥形盘中的粉末经过粉末分散锥形盘上通孔槽输入到球化室中；

S2.同时将输送管一通入等离子气，所述等离子气的流量为2~5L/min，压力为0.3~0.8MPa，温度为10000~20000℃；所述等离子气为氩气和氢气按体积比1:2~1:4混合；球化时间为0.5~1.5s；

S3.同时将输送管二向球化室中通入惰性气体，所述惰性气体为冷却气体，所述冷却气体的温度为-50~10℃，所述惰性气体的流量为50~300L/min；

其中，高效高频振动发散式等离子粉末球化装置，包括高频振动装置、粉末分散锥形盘和粉末球化装置；所述粉末分散锥形盘与高频振动装置连接置于粉末球化装置内；

所述高频振动装置从上到下依次包括进料口和传送装置，所述传送装置通过进料口内部，其被设置为输送粉末进入粉末球化装置内；

所述粉末分散锥形盘为含通孔槽的锥形圆盘，其被设置为均匀高效分散粉末；

所述粉末球化装置为多层结构，包括球化室和设置在球化室外壁的冷却循环区；所述球化室包括分置在两端的进料端和收集端，靠近进料端的一侧设有通入等离子气的输送管一，靠近收集端的一侧设有惰性气体的输送管二。

2.根据权利要求1所述高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述传送装置包括调速电机和蜗轮蜗杆。

3.根据权利要求1所述高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述粉末分散锥形盘上均匀分布有相同宽度的通孔槽，所述通孔槽的槽宽为待处理粉末平均粒径的2~5倍，所述通孔槽之间的角度为3~12°，所述锥形盘的锥角为140°~160°。

4.根据权利要求3所述高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述通孔槽的宽度为待处理粉末平均粒径的3倍，所述通孔槽之间的角度为5°，所述锥形盘的锥角为150°。

5.根据权利要求3所述高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述粉末分散锥形盘的直径比球化室的内径小5~10mm。

6.根据权利要求5所述高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，步骤S2中，所述等离子气的流量为3L/min，压力0.5MPa，温度为15000℃；所述等离子气为氩气和氢气按体积比1:3混合。

7.根据权利要求6所述高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述冷却气体的温度为-20~0℃，所述惰性气体的流量为100~150L/min。

8.根据权利要求5所述高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法，其特征在于，所述高频振动装置的振动频率为1000~3000Hz。

9.一种权利要求1~8任意一项所述的高效高频振动发散式等离子粉末球化装置的使用方法用于制备W粉、Co粉、Ni粉、WC粉中任意一种球形粉末。